[發明專利]變壓器中高、低壓線圈之間的結構無效
| 申請號: | 200910056072.7 | 申請日: | 2009-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN101989488A | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發明(設計)人: | 黃信樂;龐會芹 | 申請(專利權)人: | 中變集團上海變壓器有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/28 | 分類號: | H01F27/28;H01F27/32;H01F41/12 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美強 |
| 地址: | 201506 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 變壓器 中高 低壓 線圈 之間 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種變壓器,尤其涉及一種干式變壓器中高、低壓線圈之間的結構。
背景技術
變壓器是一種靜止的電器。利用電磁感應原理在兩個或更多線圈之間,將一種等級的電壓和電流轉換成同屏率的另一種等級的電壓和電流,并傳輸電能。
變壓器的線圈構成設備本身的電路部分,它與外部的電網直接連接,是變壓器中最重要的部件,常把線圈比做變壓器的“心臟”。
線圈是變壓器變換電壓的基本部件,線圈由不同的匝數組成,由于不同線圈的每匝電壓是一樣的,因此,需要使線圈有不同的匝數,來達到不同的電壓。
變壓器在運行時,線圈中通過電流,在線圈導體中產生電阻損耗,會引起發熱和降低變壓器的效率。為此線圈使用電導率高的金屬制作,常用的導體是銅。
由圖1可見:由于的線圈為圓形,體積比較大,所用的銅材比較多。線圈體積大占有的空間也大,由于線圈是套在鐵心柱上的,線圈的體積增大也導致鐵心增大。
而變壓器鐵心的空載性能是變壓器的主要性能指標之一。空載性能包括空載損耗,空載電流等。鐵心空載性能的各項指標與鐵心體積,設計,制造和鐵心材料有關系。
變壓器工作時,鐵心中通過和電源屏率相同的正弦變化的交變磁通。在鐵心硅鋼片中通過正弦變化的交變磁通,在硅鋼片中有渦流損耗和磁滯損耗。空載損耗99%以上是鐵心片中的損耗。
空載損耗計算:
空載損耗=附加損耗系數*(心柱及鐵軛的單位損耗+心柱及鐵軛重量)
再者,現有技術中的高低壓線圈是分開的,是將高低壓線圈分別注入模具內,在模具里注入環氧樹脂澆注而成。當線圈在套裝時,高壓線圈套在低壓線圈外面,為了套裝方便,高低壓線圈之間的間隙比較大。這樣線圈的尺寸過大,高壓線圈與低壓線圈之間沒能很好緊固,當變壓器運行時噪聲會過大。圖中:高壓線圈1、絕緣紙板2、氣道棒3、低壓線圈4。
如何減少鐵心的大小,也就是如何設計一種線圈結構是技術人員要解決的問題。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供了一種變壓器中高、低壓線圈之間的結構,旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
本發明包括:高壓線圈和低壓線圈;絕緣紙板在高壓線圈和低壓線圈之間;高壓線圈和低壓線圈的形狀是橢圓型結構的;高壓線圈與絕緣紙板以及低壓線圈與絕緣紙板之間是一體成形結構。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:減小鐵心的材料同時也降低了變壓器空載損耗。
附圖說明
圖1是現有技術中變壓器的線圈結構示意圖;
圖2是本發明結構示意圖;
圖3是圖2安置在架上的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述:
由圖2可見:本發明包括:高壓線圈10和低壓線圈40;絕緣紙板20在高壓線圈01和低壓線圈40之間;高壓線圈10和低壓線圈40的形狀是橢圓型結構的;高壓線圈10與絕緣紙板20以及低壓線圈40與絕緣紙板20之間是一體成形結構。
本發明將高壓線圈與低壓線圈放入到同一個模具,在模具中注入環氧樹脂澆注成一體式線圈,這樣的方法可以使高低壓線圈緊固在一起,來減小變壓器的噪聲。而且把線圈的體積縮小,線圈體積小了,占有空間小,這樣也能縮小鐵心的體積,在減小鐵心的材料同時也降低了變壓器空載損耗。
以SCB9-630KVA/10KV為例,國家標準規定變壓器的空載損耗為53dB,經過我們的改進,把原來的圓型線圈改進成橢圓型線圈,可以把空載損耗降低到50dB達到SCB10系列
本發明把線圈的體積給縮小了,把原來的橢圓型線圈改成一體式線圈,這樣縮小了線圈的體積,使線圈用的銅線少了。根據在背景技術上的公式推出線圈體積小了,占有空間小,這樣在減小鐵心的材料同時也降低了變壓器空載損耗,降低了變壓器的噪聲。
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