[發(fā)明專利]一種生態(tài)式臭氣生物降解凈化裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910055987.6
• 申請(qǐng)日: 2009-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN101612521A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊劍平;杜肖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海天豐環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/84
• 分類號(hào): B01D53/84
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生態(tài)式臭氣生物降解凈化裝置，用于對(duì)污水或垃圾處理過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行處理，屬于臭氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在污水處理和垃圾處理過(guò)程中，往往都會(huì)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的臭氣問題，臭氣中有含硫、含氮化合物及部分有機(jī)污染物，對(duì)大氣造成污染?，F(xiàn)在臭氣凈化裝置普遍采用具有較強(qiáng)吸附能力的填料進(jìn)行吸附后高空排放，此法雖然簡(jiǎn)單，但處理效果較差，排出的氣體仍然很臭。為提高臭氣處理效果，減少大氣污染，需對(duì)現(xiàn)有的吸附處理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明涉及一種運(yùn)行成本低、占地面積小、對(duì)含硫、含氮化合物及部分有機(jī)污染物處理效果好的生態(tài)式臭氣生物降解凈化裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種生態(tài)式臭氣生物降解凈化裝置，其特征在于，包括凈化塔，凈化塔內(nèi)部從下到上依次設(shè)有循環(huán)吸收液容器、布?xì)馄?、吸附層、至少一個(gè)生物降解單元以及水氣分離器，所述的生物降解單元由生物降解層和設(shè)于生物降解層上方的循環(huán)液螺旋式噴嘴組成，凈化塔的頂部設(shè)有出氣口，循環(huán)液螺旋式噴嘴連接水管，水管連接水泵，水泵連接循環(huán)吸收液容器，布?xì)馄髋c離心風(fēng)機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述的循環(huán)吸收液容器中設(shè)有吸收液，所述吸收液為自來(lái)水。

所述的吸附層由擔(dān)載有硫酸銅的活性炭顆粒組成，其中，硫酸銅與活性炭顆粒的重量比是1-20∶100，活性炭顆粒的粒徑是2.0～5.0mm。

所述的生物降解層由附著有微生物的纖維素組成。

本發(fā)明臭氣生物凈化裝置的優(yōu)點(diǎn)為：

1.將活性炭吸附與生物降解相結(jié)合，具有臭氣去除效率高，占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低廉的特點(diǎn)。

2.擔(dān)載有硫酸銅的活性炭，不僅具有良好的吸附性能，而且還具有與含硫物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，提高含硫物質(zhì)的去除特點(diǎn)。

3.生物降解系統(tǒng)不僅對(duì)臭氣中的污染物質(zhì)進(jìn)行降解，而且還可以降解溶解到噴淋液中的污染物質(zhì)，從而減少吸收液的更換次數(shù)，提高整個(gè)裝置的利用率。

4.生物降解系統(tǒng)在常溫下處理臭氣就可達(dá)到很高的去除率，無(wú)需加熱，運(yùn)行費(fèi)用低。

5.生物降解系統(tǒng)中的纖維素組合填料為微生物生長(zhǎng)提供了較大的比表面積，微生物種類多，時(shí)代周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。具有使用壽命長(zhǎng)，材料價(jià)格低廉并且容易得到的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種生態(tài)式臭氣生物降解凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為另一種生態(tài)式臭氣生物降解凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，為一種生態(tài)式臭氣生物降解凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的生態(tài)式臭氣生物降解凈化裝置由凈化塔10、循環(huán)吸收液容器14、布?xì)馄?、吸附層3、生物降解層4、循環(huán)液螺旋式噴嘴5、水氣分離器8、出氣口9、水管12、水泵13以及離心風(fēng)機(jī)1組成。

凈化塔10內(nèi)部從下到上依次設(shè)有循環(huán)吸收液容器14、布?xì)馄?、吸附層3、兩個(gè)生物降解單元以及水氣分離器8，所述的生物降解單元由生物降解層4和設(shè)于生物降解層4上方的循環(huán)液螺旋式噴嘴5組成，凈化塔10的頂部設(shè)有出氣口9，循環(huán)液螺旋式噴嘴5連接水管12，水管12連接水泵13，水泵13連接循環(huán)吸收液容器14，布?xì)馄?連接離心風(fēng)機(jī)1。所述的循環(huán)吸收液容器14中設(shè)有吸收液，其成分通常情況下為自來(lái)水，根據(jù)處理臭氣的性質(zhì)，一段時(shí)間后投加一定量的堿或酸，以保持循環(huán)液維持中性，本實(shí)施例中投加NaOH，其中NaOH的重量濃度為0.5％。所述的吸附層3為擔(dān)載硫酸銅活性組分的顆粒活性炭物質(zhì)，其中，硫酸銅與活性炭顆粒的重量比是20∶100，活性炭的粒徑為2.0～3.0mm。所述的生物降解層4為附著有微生物的纖維素，所述微生物為細(xì)菌(包括好氧、厭氧及兼氧細(xì)菌)、真菌、放線菌、原生動(dòng)物和較高等的動(dòng)物，其量及成分隨處理臭氣的成分、有機(jī)負(fù)荷、pH、溫度等影響因素而變化，本實(shí)施例中采用上海石化環(huán)保器材廠有限公司生產(chǎn)的ZV-150-80組合填料作為生物降解材料。

本臭氣生物凈化裝置通過(guò)離心風(fēng)機(jī)1將上?！痢廖鬯幚碚井a(chǎn)生的臭氣，其中硫化物、含氮化合物、以及有機(jī)污染物的含量分別為2.8、6.2、1000左右，單位mg/m³。臭氣送入凈化塔10，然后臭氣經(jīng)過(guò)布?xì)馄?后均勻分布，依次經(jīng)過(guò)吸附層3，生物降解層4。同時(shí)，吸收液通過(guò)水泵13提升到循環(huán)液螺旋式噴嘴5，對(duì)臭氣進(jìn)行噴淋。處理后的氣體通過(guò)水氣分離器8除去所含的水份，最后從出氣口9達(dá)標(biāo)高空排放。臭氣經(jīng)本發(fā)明裝置處理后，硫化物去除率達(dá)99.8％，含氮化合物去除率達(dá)85％，有機(jī)污染物去除率達(dá)99.3％。

實(shí)施例2