[發(fā)明專利]大直徑厚壁壓力容器堆焊層剝離超聲檢測成像系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910055585.6 | 申請日: | 2009-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN101614705A | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張寶軍;嚴智;鐘志民;張國豐;劉呈則;周路生;袁光華 | 申請(專利權)人: | 國核電站運行服務技術有限公司 |
| 主分類號: | G01N29/06 | 分類號: | G01N29/06;G01N29/44 |
| 代理公司: | 上海衡方知識產(chǎn)權代理有限公司 | 代理人: | 許文珍;金重慶 |
| 地址: | 200233上海市虹漕*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直徑 壓力容器 堆焊 剝離 超聲 檢測 成像 系統(tǒng) | ||
1.一種大直徑厚壁壓力容器堆焊層剝離超聲檢測成像系統(tǒng),包括機械掃查裝置(1)、控制系統(tǒng)上位機(3)、控制系統(tǒng)下位機(2)、超聲檢測板卡(4)和超聲數(shù)據(jù)處理成像系統(tǒng)(5),其特征在于所述的機械掃查裝置(1)還包括磁輪吸附組件(6)、機械橫梁組件(7)、直流伺服電機(8)、超聲探頭夾具組件(9)、行程開關(10)、垂直移動組件(11)和零位傳感器(12),其中所述的磁輪吸附組件(6)通過磁力吸附將所述的機械掃查裝置(1)固定安裝在厚壁壓力容器的外壁,通過所述機械橫梁組件(7)中的絲杠及所述垂直移動組件(11)中的同步帶的傳動帶動所述超聲探頭夾具組件(9)沿著被檢測工件表面在水平向或垂直向移動,在固定全區(qū)域內(nèi)粗掃或在指定小區(qū)域內(nèi)精掃,整個掃查軌跡以可調(diào)節(jié)等間距的柵格形式進行,所述的行程開關(10)用于限定x/y軸方向運動的最大行程范圍,所述的零位傳感器(12)用于捕獲x/y軸方向運動的零點位置;所述的超聲探頭夾具組件(9)將探頭采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)剿龀晹?shù)據(jù)處理成像系統(tǒng)(5)的超聲檢測板卡(4)進行數(shù)據(jù)在線分析和處理,超聲數(shù)據(jù)處理成像系統(tǒng)(5)和所述的控制系統(tǒng)上位機(3)是通過以太網(wǎng)連接實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和信號協(xié)同;控制系統(tǒng)上位機(3)和控制系統(tǒng)下位機(2)采用485總線分布式方式連接,控制系統(tǒng)上位機(3)的所有控制指令以及信號數(shù)據(jù)通過485總線與控制系統(tǒng)下位機(2)進行交互,實現(xiàn)系統(tǒng)功能。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種大直徑厚壁壓力容器堆焊層剝離超聲檢測成像系統(tǒng),其特征在于所述的磁輪吸附組件(6)是可調(diào)節(jié)的,通過其中活動齒輪沿固定齒輪的旋轉運動,可以調(diào)節(jié)磁輪吸附組件(6)相對于所述機械橫梁組件(7)的轉角,從而調(diào)節(jié)機械橫梁組件(7)與被檢容器壁之間的距離。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種大直徑厚壁壓力容器堆焊層剝離超聲檢測成像系統(tǒng),其特征在于所述的控制系統(tǒng)上位機(3)和控制系統(tǒng)下位機(2)是一個二維的運動控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)全區(qū)域和指定區(qū)域掃查,控制方式可以在手動/自動之間切換,水平向和垂直向的掃查速度可在設定范圍內(nèi)做到無極可調(diào),兩個方向的運動誤差均在1mm范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種大直徑厚壁壓力容器堆焊層剝離超聲檢測成像系統(tǒng),其特征在于所述的超聲數(shù)據(jù)處理成像系統(tǒng)(5)是采用模塊化設計,它包括設置調(diào)整模塊、實時采集模塊、成像處理模塊和歷史數(shù)據(jù)回放模塊,設置調(diào)整模塊包括聲速校準、探頭延遲設置和靈敏度設定;實時采集模塊包括信號采集及控制和實時A掃波形的顯示;成像處理模塊包括A掃/C掃成像顯示和剝離的測量及評價功能;對檢測數(shù)據(jù)的分析可以生成剝離區(qū)域的直觀平面圖像,用于判定剝離的形狀和大小。
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