[發明專利]一種用于合成塑料制品的透明粉加工及配制方法

無效

• 申請號: 200910055498.0
• 申請日: 2009-07-28
• 公開（公告）號: CN101967311A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 吉艱奮
• 申請（專利權）人: 常州市吉氏礦業有限公司
• 主分類號: C09C1/28
• 分類號: C09C1/28;C09C3/04;C09C3/08;C08K9/04
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技術領域

本發明涉及一種塑料制品的透明粉，尤其涉及一種用于合成塑料制品的透明粉加工及配制方法。

背景技術

透明粉是一種高透明性的非金屬礦物，其填充料本身的折光率與絕大多數合成樹脂的折光率非常接近，通過采用天然礦石原料經過特殊加工的填充料硬度高、低吸油量、可提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性，有利于降低產品的制造成本、易于分散，對各種樹脂具有良好的浸潤性、吸附性、穩定性強，具有優良的耐候性和優良的抗腐蝕性。透明粉的應用一般為透明母料、橡塑、涂料行業(透明油漆、PE、PO透明底漆)硬脂酸鹽類、透明酸鹽類、透明硅膠、透明玻璃膠等行業。但目前市場上現有的產品加入塑料內會使原有透明效果降低，而且成本較高，不會改變塑料產品遇到高溫會軟化變形的缺點；此外，不能達到基本的環保效果。

發明內容

針對以上缺陷，本發明提供一種環保衛生、可降低原材料成本、不影響原透明度的用于合成塑料制品的透明粉加工及配制方法，從而達到使合成塑料制品的塑料力學性強、光學性較好的目的。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種用于合成塑料制品的透明粉加工及配制方法，主要通過硅礦石除雜、煅燒與磨粉、配制成品等步驟，主要包括：

(1)硅礦石除雜：人工選出硅礦石放入剝片機內進行剝光除雜，再放入磁選機內過濾除鐵，放于振動篩上，使用具有過濾功能的自來水沖洗裝置來沖刷；

(2)煅燒與磨粉：將沖洗完畢的硅礦石首先放入烘箱內進行30分鐘烘干，然后放入反擊機內破碎，再放進溫控環境為1350℃的煅燒窯內煅燒，最后再放入無鐵型磨機進行粉磨并冷卻；

(3)配制成品：用稀硫酸浸泡兩小時，用清水將硫酸洗清洗干凈，放入溫度環境為125℃的改性機；最后取硅粉1噸加入各種配比重量均為0.6千克-15千克間的有機物，包括RGC、有機錫、穩定劑、亞磷酸脂以及偶聯劑。

本發明所述用于合成塑料制品的透明粉加工及配制方法的有益效果為：可在加工塑料制品時加入適量，不影響原透明度，能增強塑料力學性與光學性；不會使塑料制品軟化變形，可降低原材料的成本，使其標準材料每100公斤節約10％-15％；環保衛生，于垃圾站焚燒時不會產生濃煙而污染環境。

具體實施方式

實施例1

本發明實施例所述用于合成塑料制品的透明粉加工及配制方法，主要包括以下步驟：

(1)硅礦石除雜：首先通過人工選出硅礦石放入至剝片機內進行剝光以去除其表皮與雜物，再將硅礦石放入磁選機內過濾以去除帶鐵物質，去鐵質之后放于振動篩上，使用具有過濾功能的自來水沖洗裝置來沖刷硅礦石，以便除去硅礦石的雜物；

(2)煅燒與磨粉：將沖洗完畢的硅礦石首先放入可自動恒溫的烘箱內進行30分鐘烘干，然后放入反擊機內破碎，再放進溫控環境為1350℃的煅燒窯內煅燒(每小時只能燒800公斤)，則可把硅礦石的有害物質燒掉，從而提高硅礦石的白度并使硅含量提高，硅的分子結構發生根本變化，即變為含硅99.99％，然后再放入無鐵型磨機進行粉磨，打磨速度約每小時磨500-600公斤，將粉末放入不銹鋼容器內冷卻一小時；

(3)配制成品：用稀硫酸浸泡兩小時，將帶鐵及有害物質去除后放入清水池30分鐘將硫酸洗清洗干凈，放入溫度環境為125℃的改性機；最后取硅粉1噸加入有機物：5千克的RGC、2千克的有機錫、15公斤的穩定劑、3公斤的亞磷酸脂以及4公斤的偶聯劑，即可制出成品。

實施例2

本發明根據配制成品的過程中所采用的配料比重不同，最后取0.2噸硅粉進行制備，則主要包括以下步驟：

(1)硅礦石除雜：人工選出硅礦石放入至剝片機內進行剝光以去除其表皮與雜物，再將硅礦石去除帶鐵物質，放于振動篩上，使用具有過濾功能的自來水沖洗裝置來沖刷硅礦石；

(2)煅燒與磨粉：將沖洗完畢的硅礦石首先放入可自動恒溫的烘箱內進行30分鐘烘干，然后放入反擊機內破碎，再放進溫控環境為1350℃的煅燒窯內煅燒，然后再放入無鐵型磨機進行粉磨，將粉末放入不銹鋼容器內冷卻；

(3)配制成品：用稀硫酸浸泡兩小時，將帶鐵及有害物質去除后放入清水池30分鐘將硫酸洗清洗干凈，放入溫度環境為125℃的改性機；取硅粉0.2噸加入有機物：0.6千克的RGC、1千克的有機錫、3公斤的穩定劑、0.6公斤的亞磷酸脂、0.8公斤的偶聯劑，即可制出成品。

實施例3