[發明專利]超薄對刀儀

有效

• 申請號: 200910055478.3
• 申請日: 2009-07-28
• 公開（公告）號: CN101623836A
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 胡廣紅;張珊珊;湯同奎
• 申請（專利權）人: 上海奈凱電子科技有限公司;上海維宏電子科技有限公司
• 主分類號: B23Q15/22
• 分類號: B23Q15/22
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳學雯

技術領域

本發明涉及數控加工機械設備技術領域，具體的來說涉及一種用于數控機床刀具對刀的對刀儀。

背景技術

我國是世界第一機床消費大國。目前，在我國由于數控機床的增長速度明顯快于普通金屬切削機床，數控機床在金屬加工機床總量中的比重逐年上升，我國機床的數控化率逐年提高。隨著數控機床的使用率不斷增加，從而使得一些與機床相關的行業設備隨之普及。數控機床的最大優點就是高效率，高精度和可重復性。數控機床及加工中心均需使用刀具，在使用前應該知道刀具的準確尺寸數據，以減少機床撞刀的可能，降低工件的廢品率，從而大幅提高機床的效能，為達到這一目的，機外對刀是必需的，對刀儀正是用于解決此類問題。

使用對刀儀是為了在生產線外對刀具進行精密的檢測和調整，不必在機床上反復試刀，從而不占用寶貴的機床工作時間。某些條件決定了刀具是需要預調和檢測的。預調就是將刀尖移動到某一設定的尺寸位置。通過對刀儀可以測量刀具的實際的長度和直徑。也可測出刀具實際尺寸和預期尺寸(編程尺寸)的偏差值。

獲得刀具實際尺寸有以下的方法：

(1)、在機床上通過刀具試切來對刀。

(2)、用高度尺或類似的對刀塊來對刀。

(3)、用對刀儀或刀具測量來對刀

用數控機床檢測刀具尺寸存在著嚴重的缺點：

(1)、機床沒有進行切削，不產生經濟效益。

(2)、在機床上對刀是非常困難和危險的。

(3)、通過對工件試切來對刀既浪費機床工作時間又在工件上產生劃痕。

(4)、沒有機會檢測刀具的狀況。

在使用對刀儀之后這些缺陷全部都迎刃而解。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，克服現有數控機床對刀存在的問題，提供一種用于數控機床對刀的超薄對刀儀。

為了解決上述問題本發明的技術方案是這樣的：

超薄對刀儀，包括一個對刀儀殼體，殼體內部設置有一可上下滑動的“T”型滑桿，“T”型滑桿設置在一直線軸承上，直線軸承固定設置在殼體上，“T”型滑桿的底部固定連接有一倒“Z”型擋針和一固定螺柱，固定螺柱上套有彈簧，固定螺柱的下方殼體上設置有用于固定螺柱限位的擋塊；所述殼體內部還設置有測量倒“Z”型擋針位置的光電開關。

所述殼體上還設置有一航空插頭輸出口，航空插頭輸出口與殼體內部的光電開關電路連接。

所述殼體內部還設有一固定件，所述光電開關通過此固定件固定在殼體內部。

所述殼體底部設置有一可打開的底蓋，底蓋上設置有密封圈。

所述對刀儀整體高度是30mm。

有益效果，本發明所述的對刀儀體積小，結構簡單，操作方便，精度高，成本低，使用范圍廣。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明；

圖1為本發明所述的超薄對刀儀的結構示意圖。

其中，1直線軸承，2“T”型滑桿，3蓋帽，4殼體，5固定件，6航空插頭輸出口，7底蓋，8光電開關，9倒“Z”型擋針，10彈簧，11固定螺柱，12擋塊，13密封圈

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

參看圖1

本實施例中所述的對刀儀具有一個殼體4，殼體4上部兩側為圓角，殼體4內部具有零部件安裝空間，殼體4內設置有一個上下方向的直線軸承1，直線軸承1內部裝有一“T”型滑桿2，“T”型滑桿2的“T”字頭在外部，“T”型滑桿2的下部連接有倒“Z”型擋針9和固定螺柱11，固定螺柱11旋入“T”型滑桿2底端下部的螺紋孔內。固定螺柱11的外徑上套有彈簧10，這樣“T”型滑桿2可以向下滑動壓縮倒“Z”型擋針9和彈簧10。在固定螺柱11的底部設置有擋塊12，擋塊12起到限位作用，用于防止倒“Z”型擋針9和固定螺柱11過度的向下移動，使其在一定范圍內上下移動。當外部對“T”型滑桿2的外力撤出后，由于彈簧10的彈力“T”型滑桿2帶動倒“Z”型擋針9和固定螺柱11復位，另外在殼體4的外部設置有一個用于承接“T”型滑桿2上部“T”字頭部的蓋帽3。

倒“Z”型擋針9隨著外力壓縮“T”型滑桿2而上下移動，殼體4內設置一測量倒“Z”型擋針9位置的光電開關8，所述殼體4上還設置有一航空插頭輸出口6，航空插頭輸出口6與殼體4內部的光電開關8電路連接，使得光電開關的數據向外傳輸。在殼體4內部還設有一固定件5，所述光電開關8通過此固定件5固定在殼體4內部。