[發明專利]一種調質鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 200910055353.0 | 申請日: | 2009-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN101962741A | 公開(公告)日: | 2011-02-02 |
| 發明(設計)人: | 劉自成;施青 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/54 | 分類號: | C22C38/54;B22D37/00;C21D8/02;C21D1/18;B21B1/22;B21B37/46;B21B37/74;B21B37/58 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 樓仙英 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種調質鋼板,其化學成分質量百分比為:
C:0.10%~0.16%;
Si:≤0.20%;
Mn:0.85%~1.25%;
P:≤0.013%;
S:≤0.0030%;
Cu:0.20%~0.45%;
Ni:0.90%~1.50%;
Cr:0.45%~0.75%;
Mo:0.40%~0.65%;
V:0.030%~0.060%;
Als:0.045%~0.070%;
Ti:0.006%~0.012%;
N:≤0.0060%;
B:0.0006%~0.0014%;
Ca:0.001%~0.005%,其余為鐵和不可避免的雜質,
其中,各化學成分的質量百分比滿足如下關系:
10≤Mn當量/C≤20,其中,Mn當量=Mn+0.74Ni+0.16Cu+0.22Cr-0.73Mo;
Als≥(Mn當量/C)×(N-0.292Ti);
Ni當量≥1.15%,其中,Ni當量=Ni+0.37Mn+0.18Cu-1.33Si-0.89Als;
Mo當量≥0.25%,其中,Mo當量=Mo+0.27Cr+1.05V-0.57Cu-0.073Mn;
0.80≤Ca/S≤3.00,且5×10-4≤(Ca)(S)0.18≤2.5×10-3;
有效淬透性指數Deff=F×DI≥1.00×t,其中,F為硼鋼淬透性因子,當鋼中存在固溶[B]且固溶[B]≥5ppm時,F取1.2;t為成品鋼板厚度;DI=0.367(%C)0.5[1+0.7(%Si)][1+3.33(%Mn)][1+0.35(%Cu)][1+0.36(%Ni)][1+2.16(%Cr)][1+3(%Mo)][1+1.75(%V)][1+1.77(%Als)]×25.4(mm)。
2.根據權利要求1所述的調質鋼板的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
采用模鑄澆注,鋼包澆注過熱度ΔT控制在30℃~60℃之間,本體澆注速度控制在3.0噸/min~4.0噸/min,冒口補注時間5min~8min;
普通軋制,板坯加熱溫度控制在1100℃~1200℃之間;至少有2個道次采用低速大壓下率軋制,其中鋼板軋制速度≤1.5m/sec,軋制形狀因子(ΔH/R)1/2≥0.18,其中ΔH為道次壓下量,R為工作輥輥徑;
再結晶控制軋制,開軋溫度≤950℃,軋制道次壓下率≥8%,累計壓下率≥30%,終軋溫度850℃~900℃;
鋼板從軋制結束到進入緩冷坑保溫之間的間隔時間不大于60min,保溫工藝為在鋼板溫度表面大于300℃的條件下至少保溫48小時;
淬火:淬火溫度為900~930℃,淬火保持時間≥20min;
回火:回火溫度為590~650℃,回火保持時間≥(0.65~1.0)×成品鋼板厚度t,回火結束后鋼板自然空冷至室溫。
3.根據權利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述鋼板的總壓縮比≥4.0。
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