[發明專利]一種分切機余膜繞邊器系統有效
| 申請號: | 200910055157.3 | 申請日: | 2009-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN101723203A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 張庭寶 | 申請(專利權)人: | 禹輝(上海)轉印材料有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/02 | 分類號: | B65H35/02;B65H18/04;B65H18/10 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 趙志遠 |
| 地址: | 201807 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分切機余膜繞邊器 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種繞邊器系統,尤其是涉及一種分切機余膜繞邊器系統。
背景技術
分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備,常用于造紙機械及印刷包裝機械。
目前對分切機切下的余膜通常采用的處理方式主要有碎邊剪剪碎、繞邊器卷取等。采用碎邊剪剪碎的方式設備故障率和維修成本高,原有的分切機繞邊器也有以下不足:
①每臺分切機需接一臺2.2kw風機,耗電量大。
②需在分切車間旁配制一間余膜存放室,占地面積大。
③定期處理余膜需要在地下或半地下位置完成,操作條件惡劣,環境較臟,易發生安全事故。
④分切生產過程中,吸余膜管道經常堵塞,影響工作效率。
⑤需要人工輔助,手動或者半自動操作。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種耗電量小、占地面積小、效率高的分切機余膜繞邊器系統。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種分切機余膜繞邊器系統,其特征在于,該系統包括繞邊器、紙管、軸、分切正品貨和廢料邊,所述的繞邊器由尼龍料和軸承組成,所述的尼龍料套設在軸承上,所述的紙管套設在軸上,所述的分切正品貨纏繞在紙管上,所述的繞邊器有兩套,分別設置在軸上紙管兩端,所述的廢料邊分別纏繞在兩套繞邊器上。
所述的兩套繞邊器通過其內圈的軸承內外圈的滑動進行同步運動,所述的軸承?的內徑、紙管的內徑與軸的外徑相匹配。
所述的軸上設有小凸條,軸充氣時,小凸條張開,與軸承的內徑和紙管的內徑產生過盈配合,使軸承內圈與紙管同時隨軸轉動,軸轉動驅動繞邊器和紙管轉動。
所述的尼龍料的外徑大于紙管的外徑,軸承內外圈滑動產生摩擦,使多余的廢料邊繞在尼龍料上,完成修膜工作。
與現有技術相比,本發明的系統不用借助外動力、自動化水平高、成本低,具有以下優點:
(1)生產操作和維修方便,節約成本;
(2)無需人工輔助,自動完成廢邊收膜,生產安全性高,勞動強度低,提高生產效率。
附圖說明
圖1為分切機余膜繞邊器系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。
實施例
如圖1所示,一種分切機余膜繞邊器系統,該系統包括繞邊器、紙管7、軸4、分切正品貨5和廢料邊3,所述的繞邊器由尼龍料1和軸承2組成,所述的尼龍料1套設在軸承2上,所述的紙管7套設在軸4上,所述的分切正品貨5纏繞在紙管7上,所述的繞邊器有兩套,分別設置在軸4上紙管7兩端,所述的廢料邊3分別纏繞在兩套繞邊器上,所述的兩套繞邊器通過其內圈的軸承2內外圈的滑動進行同步運動,所述的軸承2的內徑、紙管7的內徑與軸4的外徑相匹配。
所述的軸4上設有小凸條6,軸4充氣時,小凸條6張開,與軸承2的內徑和紙管7的內徑產生過盈配合,使軸承2內圈與紙管7同時隨軸轉動,軸4轉動驅動繞邊器和紙管7轉動,從而帶動分切正品貨5和廢料邊3轉動。
所述的尼龍料1的外徑大于紙管7的外徑,當軸4轉動時,軸承2內外圈就產生滑動,有一定的摩擦力,使多余的廢料邊繞在尼龍料1上,并形成一定的緊度,完成修膜工作。
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