[發明專利]一種含銀纖維的紡紗工藝

無效

• 申請號: 200910054656.0
• 申請日: 2009-07-10
• 公開（公告）號: CN101603224A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 顧煜;肖志忠;張慧珠;邱新英
• 申請（專利權）人: 上海飛聯紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/12;D01H13/00;D01H13/16
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉伍堂

[技術領域]

本發明涉及紡織工業生產中的紡紗工程領域，具體是指一種新型的含銀纖維的紡紗工藝。?

[背景技術]

當今紡織面料為適應市場的各種需求，各類功能型、時尚型等高科技新型產品層出不窮，美國諾布爾公司生產的X-Static銀纖維制成的面料具有去除產生異味的細菌、調節身體散熱性能，達到消毒抗菌、防臭防靜電、吸濕快干、冬季保溫、夏季降溫等多重功效，因其諸多的優異特性，現已在高檔服裝面料、運動服裝面料、軍用服裝面料和各種特殊工作環境的服裝面料等許多領域被廣泛采用，有著非常廣闊的市場前景，但銀纖維的纖維之間纏結度高，具有導電性，紡紗難度大，紡紗時采用常規的生產工藝就不能適應產品質量的要求，所以在生產銀纖維紗線時，必須建立適合該纖維性能特點的加工工藝。?

[發明內容]

本發明的目的是克服現有技術的不足，根據X-Static銀纖維的特點，在銀纖維與Coolmax、棉等纖維混紡時，制定一套合適的紡紗工藝，以解決X-Static銀纖維的生產難度問題和改善銀纖維的成紗質量。?

為實現上述目的，本發明設計一種含銀纖維的紡紗工藝，包括清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序，其特征在于：(1)預開松：這是銀纖維紡紗工藝與其它常規紡紗工藝的最大不同點，在銀纖維清花工序前先采用滾筒梳針粗紗頭開松機將銀纖維預開松，使銀纖維從纏結緊繞狀態變為較松散的狀態，但又要控制纖維在開松打擊過程中的損傷度要小，不致產生大量的短纖維、棉結，影響到最后的成品質量，故喂棉簾速度控制在20cm/s左右，錫林速度控制在400r/min，開松度在80％左右；(2)清花：抓棉機運轉率控制在90％以上，抓棉機打手刀片伸出肋條距離設計為零，做到“勤抓少抓”，提高開松效果；A006B混棉機棉箱存量控制為棉箱體積的1/4～2/5，減少翻滾，防止纖維纏結；FA106開棉機打手速度比常規低20％，約480r/min左右，打手與塵棒進出口隔距比常規放大3mm，設計為13mm×17mm×20mm，減少對銀纖維的打擊力度；清花綜合打手速度小于600r/min，銀纖維每克打擊數小于0.55，清花成卷伸長率＜1.5％；(3)梳棉：梳棉時將落棉吸風風道口堵塞，銀纖維的落棉回收率達到95％以上，梳棉機的蓋板速度控制在60mm/min，梳棉棉網張力＜1％，降低生產成本；(4)并條：采用平臺型并條機，配合防毛條導條裝置，根據混紡的需要將銀纖維與其它纖維，如Coolmax纖維、精梳長絨棉進行并條，為減少圈條堵塞并條喇叭頭口徑采用5.2mm，銀纖維的高桶毛條率控制在2％以下；(5)粗紗：將并條后的纖維進入粗紗工序，粗紗的圈數為33～38圈/10cm；(6)細紗：為防止須條皮圈跑偏，細紗機導紗動程控制在3～6mm；(7)絡筒：絡筒時槽筒的速度≤700米/分，以控制筒子成型硬度，由于紗線含有銀的金屬成份，所以采用光電式切紗疵裝置。

所述的并條機采用棉條斷頭自停阻斷電路，即將原有的棉條斷頭電路上的上下壓輥的連接線路斷開，使得具有金屬導電性能的銀纖維條子能在并條機上正常運轉。?

所述的并條、粗紗的皮輥涂覆有尼龍涂料，每兩小時進行一次表面清潔，去除皮輥表面銀粉油污。?

所述的并條為1～3道。?

本發明與現有技術相比，采用本工藝措施以后，紡紗生產過程順利，清花、梳棉的落棉率得于控制，纖維損傷小，棉結少，并條、粗紗繞皮輥現象消除，通道順暢，卷繞順利，斷頭減少，半制品內在質量提高，紗疵降低，成紗質量顯著提升，用戶滿意度大大提高。?

[具體實施方式]

下面對本發明做進一步的描述。?

實施例1：?

用1.5D×38mm銀纖維與Coolmax以5∶95比例混紡生產14.8tex(40S)紗。?

工藝流程：?

一、銀纖維處理：?