[發(fā)明專利]雙向堵頭無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910052704.2 | 申請日: | 2009-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN101571224A | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李萬莉;陳熙巍;徐錦;余浩杰;錢浩 | 申請(專利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號: | F16L55/11 | 分類號: | F16L55/11;F16K31/02;F16K31/06;F15B19/00 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 200092上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙向 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連接件,特別是一種雙向堵頭。
背景技術(shù)
不管是新制造的液壓設(shè)備還是經(jīng)過大修后的液壓設(shè)備,都要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和工作性能的調(diào)試,或按實(shí)際使用各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試。
液壓系統(tǒng)的調(diào)試主要有以下幾方面內(nèi)容。
<1>液壓系統(tǒng)各個(gè)動(dòng)作的各項(xiàng)參數(shù),如力、速度、行程的始點(diǎn)與終點(diǎn)、各動(dòng)作的時(shí)間和整個(gè)工作循環(huán)的總時(shí)間等,均應(yīng)調(diào)整到原設(shè)計(jì)所要求的技術(shù)指標(biāo)。
<2>調(diào)整全線或整個(gè)液壓系統(tǒng),使用權(quán)工作性能達(dá)到穩(wěn)定可靠。
<3>在調(diào)試過程中要判別整個(gè)液壓系統(tǒng)的功率損失和工作油液溫升變化狀況。
<4>要檢查各可調(diào)元件的可靠程度。
<5>要檢查各操作機(jī)構(gòu)靈敏性和可靠性。
<6>凡是不符合設(shè)計(jì)要求和有缺陷的元件,都要進(jìn)行修復(fù)或更換。
液壓系統(tǒng)的調(diào)試一般應(yīng)按泵站調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試順序進(jìn)行。各種高度項(xiàng)目,均由部分到系統(tǒng)整體逐項(xiàng)進(jìn)行,即部件,單機(jī)、區(qū)域聯(lián)動(dòng)、機(jī)組聯(lián)動(dòng)等。
1、泵站調(diào)試
<1>空載運(yùn)轉(zhuǎn)10~20min,啟動(dòng)液壓泵時(shí)將溢流閥旋松在或處在卸荷位置,使系統(tǒng)在無壓狀態(tài)下作空運(yùn)轉(zhuǎn)。觀看卸荷壓力的大??;運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;有無刺耳的噪聲;油箱液面是否有過多的泡沫,油面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。
<2>調(diào)節(jié)溢流閥,逐漸分擋升壓,每擋3~5MPa,每當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)10min,直至調(diào)到整到溢流閥的調(diào)定壓力值。
<3>密切注意濾油器前后的壓差變化,若壓差增大則應(yīng)隨時(shí)更換或沖洗濾芯。
<4>連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,油液的溫升應(yīng)在允許規(guī)定什范圍內(nèi)(一般工作溫度為35~60℃)。
2、系統(tǒng)壓力調(diào)試
系統(tǒng)的壓力調(diào)試應(yīng)從壓力調(diào)定值最高的主溢流閥開始,逐次調(diào)整每個(gè)分支回路的壓力閥。壓力調(diào)定后,須將調(diào)整螺桿鎖緊。
<1>溢流閥的調(diào)整壓力,一般比最大負(fù)載時(shí)的工作壓力大10%~20%。
<2>調(diào)節(jié)雙聯(lián)泵的卸荷,使其比快速行程所需的實(shí)際壓力大15%~20%。
<3>調(diào)整每個(gè)支路上的減壓閥,使減壓閥的出口壓力達(dá)到所需規(guī)定值,并觀察壓力是否平穩(wěn)。
<4>調(diào)整壓力繼電器的發(fā)信壓力和返回區(qū)間值,使發(fā)信值比所控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作壓力高0.3~0.5MPa;返回區(qū)間值一般為0.35~0.8MPa。
<5>調(diào)整順序閥,使順序閥的調(diào)整壓力比先動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作壓力大0.5~0.8MPa。
<6>裝有蓄能器的液壓系統(tǒng),蓄能器工作壓力調(diào)定值應(yīng)同它所控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作壓力值一致。當(dāng)蓄能器安置在液壓泵站時(shí),其壓力調(diào)整應(yīng)比溢流閥調(diào)定壓力力值低0.4~0.7MPa。
<7>液壓泵的卸壓力,一般控制在0.3MPa內(nèi),為了運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)增設(shè)背壓閥時(shí),背壓一般在0.3MPa~0.5MPa范圍內(nèi),回油管道背壓一般在0.2~0.3MPa范圍內(nèi)。
3、系統(tǒng)流量調(diào)試(執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)速)
<1>液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速調(diào)試:液壓馬達(dá)在投入運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)和工作機(jī)構(gòu)脫開。在空載狀態(tài)先點(diǎn)動(dòng),再從低速到高速逐步調(diào)試,并注意空載排氣,然后反向運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)應(yīng)檢查殼體溫升和噪聲是否正常。待空載運(yùn)轉(zhuǎn)起碼常后,再停機(jī)將馬達(dá)與工作機(jī)構(gòu)連接;再次啟動(dòng)液壓馬達(dá),并從低速至高速負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象,可檢查工作機(jī)構(gòu)的潤滑是否充分,系統(tǒng)排氣是否徹底,或有無其他機(jī)械干擾。
<2>液壓缸的速度調(diào)試:速度調(diào)試應(yīng)逐個(gè)回路(是指帶動(dòng)和控制一個(gè)機(jī)械機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng))進(jìn)行,在調(diào)試一個(gè)回路時(shí),其余回路應(yīng)外于關(guān)閉(不通油)狀態(tài)。調(diào)節(jié)速度時(shí)必須同時(shí)調(diào)整好導(dǎo)軌的間隙和液壓缸與運(yùn)動(dòng)部件的位置精度,不致使傳動(dòng)部件發(fā)生過緊和卡住現(xiàn)象。如果缸內(nèi)混有空氣,速度就不穩(wěn)定,在調(diào)試過程中打開液壓缸的排氣閥,排除滯留在缸內(nèi)的空氣,對于不設(shè)排氣閥的液壓缸,必須使液壓缸來回運(yùn)動(dòng)數(shù)次,同時(shí)在運(yùn)動(dòng)時(shí)適當(dāng)旋松回油腔的管頭,見到油液從螺紋連接處溢出后再旋緊管接頭。
在調(diào)速過程中應(yīng)同時(shí)調(diào)整緩沖裝置,直至滿足該缸所帶機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性要求。如液壓的緩沖裝置為不可調(diào)型,則須將該液壓拆下,在試驗(yàn)臺上調(diào)試處理合格后再裝機(jī)調(diào)試。
雙缸同步回路在調(diào)速時(shí),應(yīng)先將兩缸調(diào)整到相同起步位置,再進(jìn)行速度調(diào)試。
速度調(diào)試應(yīng)在正常油壓與正常油溫下進(jìn)行。對速度平穩(wěn)性要求高的液壓系統(tǒng),應(yīng)在受載狀態(tài)下,觀察其速度變化情況。
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