[發(fā)明專利]一種超細(xì)粉末涂料、其制備方法及其涂層金屬板無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910052569.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101906260A | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭黎曉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 輝旭微粉技術(shù)(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D127/12 | 分類號(hào): | C09D127/12;C09D5/03;C09D167/00;C09D175/04;C09D133/00;C09D4/06;B32B15/04;B32B33/00;B32B5/16 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31230 | 代理人: | 劉立平 |
| 地址: | 201108 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉末涂料 制備 方法 及其 涂層 金屬板 | ||
1.一種超細(xì)粉末涂料,其特征在于,所述粉末涂料為氟碳涂料,粉末粒子呈球型,粒徑為5-10微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)粉末涂料,其特征在于,所述粉末中含有0.1-1.0%重量的流促進(jìn)劑,所述流促進(jìn)劑為氣相法二氧化硅或氣相法氧化鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超細(xì)粉末涂料,其特征在于,其中粉末選自聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯環(huán)氧混合、丙烯酸以及氟碳涂料。
4.權(quán)利要求1所述超細(xì)粉末涂料的制備方法,包括樹脂溶解、分散和制粒工序,其特征在于,所述分散工序?yàn)樵谝后w狀態(tài)下采用高速分散或砂磨機(jī)研磨方式分散顏料和填料,所述制粒工序采用噴霧干燥的方法。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述超細(xì)粉末涂料的制備方法,其特征在于,在所述制粒工序之后加入0.1-1.0%重量的流促進(jìn)劑,高速攪拌后篩分得到超細(xì)粉末涂料;所述流促進(jìn)劑為氣相法二氧化硅或氣相法氧化鋁。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述超細(xì)粉末涂料的制備方法,其特征在于,所述樹脂溶解工序中采用有機(jī)溶劑溶解樹脂,所述有機(jī)溶劑選自丁酮、甲苯、二甲苯及醇醚類溶劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述超細(xì)粉末涂料的制備方法,其特征在于,所述噴霧干燥方法制粒工序中液體中的固體含量為20%-70%,所述噴霧干燥制粒過程的進(jìn)氣溫度為70-170℃,噴霧氣流的壓力為0.1-1.0個(gè)大氣壓。
8.一種PVDF氟碳涂層金屬板,其特征在于,采用如權(quán)利要求1所述的超細(xì)粉末涂料制備,氟碳涂層厚度為10-25微米。
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