[發(fā)明專利]防爆垃圾桶及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910052456.1
• 申請日: 2009-06-04
• 公開（公告）號(hào): CN101575046A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張亮;余忠傳;余建朋;沈陽明
• 申請（專利權(quán)）人: 上海豪嘉特特種纖維有限公司
• 主分類號(hào): B65F1/00
• 分類號(hào): B65F1/00;B65F1/14;B65F1/16;B32B37/12;B32B37/24;B29C47/92;B29C45/00
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種防爆技術(shù)領(lǐng)域的材料制備方法及其應(yīng)用，具體是一種防爆垃圾桶及其制備方法。

背景技術(shù)

當(dāng)今世界恐怖活動(dòng)猖獗，人流密集的商業(yè)及公共場所的垃圾桶成為重點(diǎn)炸彈襲擊目標(biāo)。由于常規(guī)防爆垃圾桶依靠單一的鋼性鋼制材料及常規(guī)橡膠等填料，會(huì)存在防爆等級(jí)差、焊縫易產(chǎn)生橫向碎片、高噪音、人體損傷及重量大等缺點(diǎn)。對抑制爆炸現(xiàn)場的損害作用有限，并存在把爆炸能量轉(zhuǎn)化為其他危害的可能。

經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，專利申請?zhí)?3207158.2，授權(quán)公告號(hào)CN2696376Y，記載了一種“防彈防爆包”，包括外表層、內(nèi)表層和將表層相連成包的拉鎖或鎖扣，其特征在于在所述外表層和內(nèi)表層之間還嵌有防彈防爆夾層，該夾層是采用數(shù)十層高密無緯布疊加制成或采用防爆纖維板與高強(qiáng)、高模聚乙烯纖維無縫聯(lián)結(jié)制成。本實(shí)用新型的防彈防爆包還可包括通過尼龍搭扣固定在內(nèi)表層上的內(nèi)包以及固定在內(nèi)表層上的把手，但是該技術(shù)由于反彈等級(jí)和效果有限，并且屬于補(bǔ)救型防爆設(shè)施對隱蔽性的恐怖炸彈襲擊不具有效果。

又經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，專利申請?zhí)?00620059539.5，授權(quán)公告號(hào)CN2926114Y，記載了一種“防爆垃圾桶”，包括外罩、翻板和防爆罐；防爆罐包括外罐體、內(nèi)罐體和置于外罐體與內(nèi)罐體之間的填料層，防爆罐底部裝有腳輪，外罩套在防爆罐外周。但是該技術(shù)存在防爆等級(jí)差、焊縫易產(chǎn)生橫向碎片、高噪音、人體損傷及重量大的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種防爆垃圾桶及其制備方法，使其克服了現(xiàn)有技術(shù)中高強(qiáng)高模聚乙烯纖維成型難的問題，發(fā)揮了高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的高模量高強(qiáng)度的特性，使防爆材料能承受更大的爆炸威力，并減輕爆炸現(xiàn)場對人體和環(huán)境的損傷和破壞程度。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明涉及的防爆垃圾桶包括：桶殼、緩沖層、支撐架、降能層和桶蓋，其中：桶殼的上端和支撐架的上端固定連接，緩沖層置于桶殼的內(nèi)側(cè)和支撐架的外表面之間，降能層粘接于支撐架的內(nèi)表面，桶蓋活動(dòng)設(shè)置于桶殼上。

所述的桶殼為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該桶殼的厚度為0.5mm～5mm，由玻璃鋼、塑料或鋼材中的一種或其組合制成。

所述的桶蓋的形狀與桶殼相匹配，桶蓋采用卡槽固定于支撐架上，該桶蓋的厚度為0.5mm～5mm，由玻璃鋼、塑料或鋼材中的一種或其組合制成。

所述的降能層的厚度為20～40mm，該降能層由細(xì)目為20～400的火山巖制成；

所述的緩沖層的厚度為10mm～40mm，該緩沖層由橡膠、粘土、砂石、聚氨酯或聚氯乙烯中的一種或其組合制成；

所述的支撐架為圓筒狀結(jié)構(gòu)且與桶殼形狀相匹配，該支撐架包括：內(nèi)襯層和防爆層，其中：防爆層粘附于內(nèi)襯層的外表面，內(nèi)襯層與桶殼的上端焊接固定或螺絲固定，內(nèi)襯層的內(nèi)表面與降能層粘接。

所述的內(nèi)襯層的厚度為0.3mm～10mm，該內(nèi)襯層為網(wǎng)狀或板狀，內(nèi)襯層具體由201號(hào)鋼、304號(hào)鋼、316號(hào)鋼材、PC、PVC或PE材料制成；

所述的防爆層的厚度為10mm～50mm，該防爆層為單層結(jié)構(gòu)或多層重疊復(fù)合結(jié)構(gòu)，該防爆層具體由聚乙烯纖維、無緯布或高強(qiáng)高模聚乙烯中的一種制成；

所述的聚乙烯纖維中的聚乙烯平均分子量在150萬以上，該聚乙烯纖維中的纖維的纖度為600～1800D，該纖維的強(qiáng)度為20～40g/D；

所述的無緯布的面密度范圍為120～300g/m²；

本發(fā)明涉及的防爆垃圾桶的制備方法包括以下步驟：

第一步、桶殼和防爆層的制作：

1.1)首先通過焊接或板金加工方式制成圓筒外形的桶殼、對應(yīng)尺寸的桶蓋以及內(nèi)襯層，其中：桶殼和桶蓋的厚度均為0.5mm～5mm且桶蓋的形狀與桶殼相匹配，內(nèi)襯層的厚度為0.3mm～10mm，桶殼、桶蓋和內(nèi)襯層均由玻璃鋼、塑料或鋼材中的一種或其組合制成。

1.2)再以焊接或螺拴固定的方式將桶殼和內(nèi)襯層固定連接，固定后的桶殼和內(nèi)襯層之間間隔20～70mm。

第二步、根據(jù)防爆等級(jí)，制作相應(yīng)厚度的防爆層：

低防爆等級(jí)，無緯布材質(zhì)防爆層：首先將內(nèi)襯層固定于纏繞機(jī)的萬向活動(dòng)軸上；依次設(shè)置張力值為50N～750N、鋪設(shè)線速度為0.3m/min～3m/min并鋪設(shè)無緯布；然后在無緯布上用連續(xù)上膠器涂抹厚度為0.1mm～1mm的液態(tài)壓敏膠，并采用帶靜壓室的均勻熱風(fēng)烘干裝置，將風(fēng)量設(shè)置為500m³/h～5000m³/h，溫度60～110攝氏度進(jìn)行烘干，最后形成粘附于內(nèi)襯層外表面的防爆層。