[發(fā)明專利]一種電力電纜的耐熱鋁合金導(dǎo)線的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910052454.2 | 申請(qǐng)日： | 2009-06-04 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101604563A | 公開(kāi)（公告）日： | 2009-12-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳銘;朱愛(ài)榮;陳億寧 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 鄭州電纜有限公司;上海中科英華科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01B13/00 | 分類號(hào)： | H01B13/00;H01B13/02;H01B1/02;B23P23/00;C22C21/00;C22C1/02;C22C1/06;C21D1/26;C22F1/04 |
| 代理公司： | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人： | 周濂堂 |
| 地址： | 450006河南省鄭州市*** | 國(guó)省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電力電纜 耐熱 鋁合金 導(dǎo)線 制造 方法 | ||
1.一種電力電纜耐熱鋁合金導(dǎo)線的制造方法，包括鋁合金導(dǎo)線的合金成份、含量及制造工藝，其特征是：
該鋁合金導(dǎo)線的合金成份和重量含量為：
(1)鎂：0.05-0.2％，(2)銅：0.10-0.50％，(3)鐵：0.50-1.5％，(4)硅：0.01-0.3％，(5)硼：0.001-0.2％，(6)富鈰稀土：0.01-0.3％，(7)鋯：0.05-0.20％，(8)釔：0.05-0.20％，(9)鈷：0.50-1.5％，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)；
制造工藝為：
1)在豎爐中加熱鋁錠，加熱溫度為730-780℃，在熔鋁中加入上述鋁合金導(dǎo)線的合金成份，經(jīng)攪拌、精煉、除渣，30分鐘后進(jìn)行爐前取樣分析、調(diào)整，以控制合金中各元素的含量，然后在鑄機(jī)中鑄成鋁合金鑄條；
2)將鋁合金鑄條在軋機(jī)上熱軋，鑄條導(dǎo)入軋機(jī)時(shí)溫度為450-500℃，導(dǎo)出時(shí)為250-320℃，熱軋過(guò)程中及熱軋結(jié)束后均不予加熱；
3)熱軋后進(jìn)行冷拉制加工，在冷拉制加工中，每次冷拉制加工的截面縮減率均小于25％，當(dāng)截面總縮減率達(dá)到45-55％時(shí)進(jìn)行退火處理，退火溫度為300-350℃，時(shí)間為20-28小時(shí)；
4)退火后繼續(xù)進(jìn)行冷拉制加工，每次冷拉制加工的截面縮減率均小于25％，在最終冷拉制之前，進(jìn)行0.5-3小時(shí)、250-300℃的再結(jié)晶熱處理；
5)再結(jié)晶熱處理后再進(jìn)行最終的、微量的冷拉制加工，制成鋁?合金導(dǎo)線,本次冷拉制加工的截面縮減率為5-15％；
6)將制成的鋁合金導(dǎo)線作多股絞合及導(dǎo)體緊壓。?
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