[發(fā)明專利]一種液壓拉型機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910052404.4
• 申請日: 2009-06-02
• 公開（公告）號: CN101907875A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 奚修軍;牟忠凱
• 申請（專利權(quán)）人: 上海上電機(jī)電設(shè)備工程有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;H02K15/04
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)線圈拉型技術(shù)，特別是涉及一種液壓拉型機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

液壓拉型機(jī)是電機(jī)行業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用最廣的一種設(shè)備，它主要用途是把上道工序繞線機(jī)繞制的梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn)，組成向心式的有角度的線圈。過去在沒有拉型機(jī)以前，均為人工手拉成型，不僅效率低，而且形狀不一致，返修率高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種液壓拉型機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種液壓拉型機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，其特征在于，包括主電氣控制柜以及液壓拉型機(jī)，所述的主電氣控制柜包括可編程控制器PLC、觸摸屏、操作按鈕以及指示燈，所述的觸摸屏、操作按鈕以及指示燈均與可編程控制器PLC連接，所述的液壓拉型機(jī)的左側(cè)元件以及右側(cè)元件均與可編程控制器PLC連接。

本發(fā)明還包括副電氣控制柜，所述的液壓拉型機(jī)的左側(cè)元件與主電氣控制柜的可編程控制器PLC連接，所述的液壓拉型機(jī)的右側(cè)元件經(jīng)副電氣控制柜與主電氣控制柜的可編程控制器PLC連接。

所述的主電氣控制柜以及副電氣控制柜分別通過屏蔽電纜與液壓拉型機(jī)的左側(cè)元件、右側(cè)元件連接。

所述的左側(cè)元件包括角度檢測器、長度檢測器、油缸、行程開關(guān)、液壓泵以及電磁閥。

所述的右側(cè)元件包括角度檢測器、長度檢測器、油缸、行程開關(guān)、液壓泵以及液壓馬達(dá)。

所述的觸摸屏通過MPI總線與可編程控制器PLC連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用觸摸屏作為人機(jī)界面，配合操作面板上的按鈕進(jìn)行操作，操作方法直觀簡便，操作人員也可以對液壓拉型機(jī)內(nèi)部的高度、寬度、角度等參數(shù)進(jìn)行修改與調(diào)整，以滿足不同線圈的工藝要求，具有較寬的使用范圍；

2、具有手動、自動、調(diào)整、報(bào)警顯示等操作方式，操作人員可以根據(jù)不同的工藝要求使用不同的操作方式，有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，也節(jié)約了成本；

3、本發(fā)明與液壓拉型機(jī)位置檢測元件之間采用屏蔽電纜進(jìn)行連接，提高系統(tǒng)抗干擾性能，保證采集信號的準(zhǔn)確性及可靠性，從而保證系統(tǒng)工作的可靠性及產(chǎn)品的一致性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的可編程控制器PLC與左側(cè)元件以及右側(cè)元件的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、2所示，一種液壓拉型機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，包括主電氣控制柜1以及液壓拉型機(jī)2，所述的主電氣控制柜1包括可編程控制器PLC10、觸摸屏11、操作按鈕12以及指示燈13，所述的觸摸屏11、操作按鈕12以及指示燈13均與可編程控制器PLC10連接，所述的液壓拉型機(jī)2的左側(cè)元件以及右側(cè)元件均與可編程控制器PLC10連接。

本發(fā)明還包括副電氣控制柜3，所述的液壓拉型機(jī)2的左側(cè)元件與主電氣控制柜的1可編程控制器PLC10連接，所述的液壓拉型機(jī)2的右側(cè)元件經(jīng)副電氣控制柜3與主電氣控制柜1的可編程控制器PLC10連接；所述的主電氣控制柜1以及副電氣控制柜3分別通過屏蔽電纜4與液壓拉型機(jī)2的左側(cè)元件、右側(cè)元件連接；所述的左側(cè)元件包括角度檢測器20、長度檢測器21、油缸22、行程開關(guān)23、液壓泵24以及電磁閥25；所述的右側(cè)元件包括角度檢測器20、長度檢測器21、油缸22、行程開關(guān)23、液壓泵24以及液壓馬達(dá)26；所述的觸摸屏11通過MPI總線與可編程控制器PLC10連接。

本發(fā)明為基于觸摸屏及PLC的液壓拉型機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，左側(cè)主電氣控制柜門上設(shè)有用于顯示菜單內(nèi)容并可進(jìn)行觸摸操作的觸摸屏2，觸摸屏下方設(shè)有操作按鈕12，緊急停止14，左右電氣控制柜均通過屏蔽電纜與液壓拉型機(jī)連接。

電氣控制柜上的控制電路由可編程序控制器PLC、觸摸屏、操作按鈕、指示燈構(gòu)成，可編程序控制器PLC的通信口與左電氣控制柜門上的觸摸屏的通信口通過MPI總線連接，MPI是多點(diǎn)通信接口(MultiPoint?Interface)的簡稱，是一種應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)、不用做連接組態(tài)的通信方式。可編程序控制器PLC將采集的信號通過MPI總線傳輸給觸摸屏進(jìn)行顯示，而觸摸屏上的操作信息也是通過MPI總線傳輸給可編程序控制器PLC，然后再由可編程序控制器PLC內(nèi)部程序進(jìn)行相應(yīng)的控制操作。可編程序控制器PLC的I/O端子分別與液壓拉型機(jī)的液壓泵、電磁閥、指示燈、位置檢測器、行程開關(guān)、及按鈕等相連接，可編程序控制器PLC通過內(nèi)部程序?qū)斎爰拜敵鲂盘栠M(jìn)行處理及控制，將采集到的位置檢測信號進(jìn)行變換，相應(yīng)的數(shù)據(jù)送到觸摸屏顯示位置值。