[發(fā)明專利]錐頂槽檢修局部更換方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910051519.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-05-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101554946A | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龐學(xué)峰;劉弋可 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D88/02 | 分類號(hào): | B65D88/02;B65D90/02 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所 | 代理人: | 雷紹寧 |
| 地址: | 200444上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 錐頂槽 檢修 局部 更換 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種錐頂槽的檢修方法。
背景技術(shù)
化工錐頂槽使用時(shí)間久后,其底板及下部壁板容易產(chǎn)生腐蝕泄露,需要定期對(duì)該部分進(jìn)行檢修和局部更換。
目前更換舊槽底板及下部壁板,一般采用大型吊車將槽體起吊后,進(jìn)行槽底板和下部壁板的局部檢修更換。這種方法的缺點(diǎn)是需要占用大型起吊設(shè)備,受場(chǎng)地條件的限制較多,并且槽體處于懸吊狀態(tài)下,也不便于檢修操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不需要起吊設(shè)備就可以進(jìn)行錐頂槽檢修和局部更換的方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種錐頂槽檢修局部更換方法,所述錐頂槽包括一個(gè)錐形的槽頂和一個(gè)圓柱形的槽體,包括以下步驟:
a)在槽體的外壁上沿圓周焊接至少三個(gè)支腿;
b)在每個(gè)支腿與地面之間設(shè)置一個(gè)千斤頂,頂升千斤頂,使千斤頂承擔(dān)錐頂槽的全部重量;
c)在支腿的下方沿圓周切割,將待更換的一部分槽體壁板和底板切割下來,然后分段取出;
d)將新的底板分段放入槽底,拼裝焊接成完整的底板;
e)將新的壁板分段放入槽底,并與底板拼裝焊接在一起;
f)再將新的壁板與槽體焊接成一體,最后釋放千斤頂。
優(yōu)選地,步驟a)中各支腿沿圓周均勻布置。
作為上述方法的改進(jìn),步驟a)中焊接支腿之前,先在槽體的外壁上焊接加強(qiáng)板。這樣可以避免槽體有頂升過程中發(fā)生變形或損壞。
本發(fā)明的有益效果是:可以節(jié)約大型吊車成本,解決吊車機(jī)械無施工場(chǎng)地的困難。使用千斤頂頂升,操作簡(jiǎn)單,使用更安全。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是采用本發(fā)明的方法對(duì)錐頂槽進(jìn)行局部更換的示意圖。
圖2是待更換的槽底部分的示意圖。
圖3是一種支腿的主視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,錐頂槽包括一個(gè)錐形的槽頂1和一個(gè)圓柱形的槽體2,當(dāng)檢修時(shí),需要對(duì)槽體的底部壁板3和底板4進(jìn)行更換,本發(fā)明的方法步驟是:
先在待更換的底部上方的外壁上,沿圓周焊接一圈加強(qiáng)板,再在加強(qiáng)板上焊接多個(gè)支腿5,支腿5的數(shù)量根據(jù)槽的重量和槽體2的直徑確定,應(yīng)至少三個(gè)以上,以確保穩(wěn)定,各支腿最好沿圓周均勻布置。圖3、圖4示出了一種支腿的結(jié)構(gòu)。
在每個(gè)支腿5與地面之間設(shè)置一個(gè)千斤頂6,千斤頂6的下面還可以設(shè)置枕木7以調(diào)節(jié)高度,可以采用機(jī)械或液壓千斤頂。然后同步頂升各千斤頂6,將錐頂槽支起,使千斤頂承擔(dān)錐頂槽的全部重量。
在支腿5的下方沿槽體圓周切割,將待更換的一部分槽體壁板3和底板4切割下來,然后再進(jìn)一步切分成小段,以便從千斤頂?shù)拈g隙中取出。
將新的底板分段放入槽底,拼裝焊接成完整的底板4。然后將新的壁板分段放入槽底,并與底板拼裝焊接在一起,如圖2所示。
最后再將新的壁板3與上部槽體焊接成一體,并釋放千斤頂,使錐頂槽重新座落在地面上,完成更換過程。
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