[發明專利]一種爐口變徑的炭素焙燒爐

無效

• 申請號: 200910051237.1
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN101885480A
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 張恒海
• 申請（專利權）人: 上海恒洋儀表科技有限公司
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02
• 代理公司: 上海藍迪專利事務所 31215
• 代理人: 張翔

技術領域

本發明涉及電解鋁生產技術領域，具體地說是一種爐口變徑的炭素焙燒爐。

背景技術

電解鋁生產主要由炭素焙燒出“陽極塊”和“陰極塊”、再經電解產出鋁錠兩大過程組成，其中炭素焙燒爐的爐面一般設置若干爐口，分別完成爐溫測量、負壓測量、零壓測量、燃料輸入燃燒等工作。現有技術采用在各爐口直接安置測控工件的方式，來完成上述的各項工作，該方式存在：①、測控工件體積大，笨重且工件探頭不可更換，操作工勞動強度大；②、與爐口配合不合理，熱損嚴重；③、測控工件使用壽命短，生產成本高。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種爐口變徑的炭素焙燒爐，它顯著降低爐口熱損，節能效果明顯，而且增加了爐面測控工件的使用壽命，進一步降低生產成本，減輕了爐面操作工的勞動強度。

實現本發明目的的具體技術方案是：

一種爐口變徑的炭素焙燒爐，特點是焙燒爐的爐面接口上設有測控組件，測控組件包括變徑蓋、熱電偶支架2、測溫測壓架、零壓探頭、氣體燃燒器或重油燃燒器座，所述變徑蓋為數段圓柱體疊加狀，其軸心設有通孔，通孔上部依次設有過渡平臺、嵌置平臺，通孔下部為喇叭口15；變徑蓋的嵌置平臺上分別嵌置熱電偶支架、測溫測壓架、零壓探頭、氣體燃燒器或重油燃燒器座。其中，熱電偶支架與測溫測壓架分別嵌置于爐面的不同爐口，實現不同功能，不能相互代用。

所述熱電偶支架由支架體、簧片組成，支架體為圓盒與圓柱筒疊加狀，圓柱筒筒體上、下各設一圓孔，簧片設于圓柱筒22內其兩端分別卡接于圓孔上。

所述測溫測壓架由支架體、熱電偶插管、測試管、負壓探頭組成，支架體為圓柱、圓盤、圓錐臺疊加狀，圓錐臺內設有凹槽，支架體上設有熱電偶插孔、測試管插孔；熱電偶插管螺紋連接于熱電偶插孔內，測試管螺紋連接于測試管插孔上部，負壓探頭螺紋連接于測試管插孔下部；熱電偶插管上設有調節螺帽，測試管上設有備緊螺母。

所述零壓探頭由基座、測試管、零壓探頭組成，基座為一圓柱體穿入圓盤狀，圓柱體軸心設有螺紋孔，測試管螺紋連接于螺紋孔上部，零壓探頭螺紋連接于螺紋孔下部。

所述氣體燃燒器由基座、調節套、進氣管、噴氣管、高溫保護管、噴氣嘴組成，基座為圓盤、圓柱體疊加狀，其軸心設有螺紋通孔，圓盤上且與螺紋通孔平行設有觀測孔，觀測孔上方經螺釘與基座固定連接有觀測孔蓋；圓柱體徑向與螺紋通孔貫通設有調節孔，調節套套裝于圓柱體上，調節套上設有與調節孔對應的調節孔，調節套與圓柱體之間設有螺釘；進氣管連接于螺紋通孔上端，噴氣管連接于螺紋通孔下端，噴氣管末端設有噴氣嘴；高溫保護管套裝于噴氣管上并與螺紋通孔連接。

所述重油燃燒器座由基座、萬向閥座、觀測孔、壓板組成，基座為圓柱體、圓盤、圓柱筒疊加狀，其軸心設有通孔，通孔上部為球型凹槽、下部與圓柱筒體貫通，圓盤上與通孔平行設有觀測孔，觀測孔上方經螺釘與基座固定連接有觀測孔蓋；萬向閥座設于球型凹槽內，壓板套裝于萬向閥座上其兩端分別經螺釘、調節螺桿與基座圓盤上的筋板固定連接。

所述萬向閥座軸心為通孔(以插入萬向閥及閥底部的輸油噴嘴)，其一端為球頭，另一端設有定位螺栓，中部設有進氣孔，進氣孔上設有接頭，接頭上連接有進氣管。

使用本發明產生的有益效果是：

1、縮小焙燒爐爐口散熱面積70％以上，爐口溫度由370℃以上下降到200℃以下，爐面環境溫度下降至少7℃；節約能源(天然氣或重油)4.5％以上。

2、爐面測控工件的重量分別減少50-70％，使用壽命分別增加1-2倍，節約工件材料成本30％以上。

3、爐面操作工勞動強度明顯降低。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖

圖2為本發明中變徑蓋結構示意圖

圖3為本發明中熱電偶支架結構示意圖

圖4為本發明中測溫測壓架結構示意圖

圖5為本發明中零壓探頭結構示意圖

圖6為本發明中氣體燃燒器結構示意圖

圖7為本發明中重油燃燒器座結構示意圖

圖8為本發明實施例圖

具體實施方式

參閱圖1、圖2，本發明中的變徑蓋1為數段圓柱體疊加狀，其軸心設有通孔16，通孔16上部依次設有過渡平臺13、嵌置平臺14，通孔16下部為喇叭口15；變徑蓋1嵌于爐面6各爐口內。