[發(fā)明專利]空間管架的CAM系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910051178.8
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN101556471A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 殷躍紅;陳柳蕓
• 申請（專利權(quán)）人: 上海交通大學(xué)
• 主分類號: G05B19/4097
• 分類號: G05B19/4097
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

1.一種空間管架的CAM系統(tǒng)，其特征在于，包括空間管架描述文件處理模塊、數(shù)據(jù)庫模塊、幾何計算模塊、人機交互模塊、數(shù)控切割文件處理模塊，其中：

空間管架描述文件處理模塊，將空間管架中所有鋼管的參數(shù)存儲到數(shù)據(jù)庫模塊；將數(shù)據(jù)庫模塊中存儲的所有鋼管的參數(shù)取出并還原出空間管架描述文件；

數(shù)據(jù)庫模塊存儲所有鋼管的幾何數(shù)據(jù)，并在空間管架描述文件處理模塊、數(shù)據(jù)庫模塊、幾何計算模塊、人機交互模塊、數(shù)控切割文件處理模塊需要調(diào)度鋼管的幾何數(shù)據(jù)時隨時輸出數(shù)據(jù)；

幾何計算模塊根據(jù)從數(shù)據(jù)庫模塊獲取的空間管架中所有鋼管的參數(shù)以及從人機交互模塊獲取的鋼管相貫線計算模式，計算出所有鋼管的成型端面相貫線數(shù)據(jù)；

人機交互模塊將設(shè)定的鋼管相貫線計算模式傳輸給幾何計算模塊，并通過顯示界面將幾何計算模塊傳來的參數(shù)和計算結(jié)果以及系統(tǒng)異常情況顯示給用戶；

數(shù)控切割文件處理模塊接收數(shù)據(jù)庫模塊輸出的鋼管的成型端面相貫線數(shù)據(jù)，生成鋼管的成型端面的數(shù)控切割代碼，這些代碼經(jīng)過處理后輸出到系統(tǒng)外部的存儲媒介；并將還原出的各鋼管實際成型端面相貫線數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)庫模塊；將生成的各鋼管的成型端面的數(shù)控切割代碼輸入人機交互模塊供還原出切割軌跡顯示給用戶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間管架的CAM系統(tǒng)，其特征是，所述的空間管架描述文件處理模塊，包括文件讀取模塊和文件生成模塊，其中：

文件讀取模塊讀入空間管架描述文件，取得空間管架中所有鋼管的參數(shù)，將這些參數(shù)存儲到數(shù)據(jù)庫模塊；

文件生成模塊從數(shù)據(jù)庫模塊取得空間管架中所有鋼管的參數(shù)，將這些信息還原成空間管架描述文件，導(dǎo)出至外部的存儲媒介進行存儲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間管架的CAM系統(tǒng)，其特征是，所述的數(shù)據(jù)庫模塊，包括原始數(shù)據(jù)存儲模塊和計算結(jié)果存儲模塊，其中：

原始數(shù)據(jù)存儲模塊保存從空間管架描述文件處理模塊獲取的空間管架中所有鋼管的參數(shù)；

計算結(jié)果存儲模塊接收幾何計算模塊的空間管架中所有鋼管的成型端面相貫線數(shù)據(jù)和數(shù)控切割文件處理模塊的鋼管的實際成型端面相貫線數(shù)據(jù)并保存。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空間管架的CAM系統(tǒng)，其特征是，所述鋼管的成型端面相貫線數(shù)據(jù)分兩路輸出，一路輸出給人機交互模塊；一路輸出給數(shù)控切割文件處理模塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間管架的CAM系統(tǒng)，其特征是，所述的幾何計算模塊，包括數(shù)據(jù)校驗?zāi)K和相貫線計算模塊，其中：

數(shù)據(jù)校驗?zāi)K讀取數(shù)據(jù)庫模塊輸入的空間管架中所有鋼管的參數(shù)，篩選出參數(shù)的鋼管，將這些鋼管的參數(shù)輸入相貫線計算模塊；

相貫線計算模塊進行成型端面相貫線數(shù)據(jù)的計算，對計算結(jié)果進行篩選并輸出至數(shù)據(jù)庫模塊進行存儲，以及其引起的異常輸出到人機交互模塊報告給用戶。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空間管架的CAM系統(tǒng)，其特征是，所述成型端面相貫線數(shù)據(jù)的計算，是指，首先從數(shù)據(jù)校驗?zāi)K獲得經(jīng)數(shù)據(jù)校驗?zāi)K過濾后的空間管架中參數(shù)鋼管的參數(shù)，然后根據(jù)從人機交互模塊獲得的管架不同節(jié)點上鋼管相貫線計算模式，依次計算這些鋼管的成型端面相貫線數(shù)據(jù)，計算出的數(shù)據(jù)輸出到數(shù)據(jù)校驗?zāi)K。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間管架的CAM系統(tǒng)，其特征是，所述的人機交互模塊，包括顯示模塊、數(shù)據(jù)修改模塊、加工工藝設(shè)定模塊、數(shù)控機床指令格式設(shè)定模塊、幾何計算模式設(shè)定模塊和鋼管套料操作模塊，其中：

顯示模塊將系統(tǒng)處理結(jié)果以及系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的異常情況通過顯示界面反饋給用戶；

數(shù)據(jù)修改模塊實時修改鋼管基本參數(shù)；

加工工藝設(shè)定模塊將用戶設(shè)定的工藝參數(shù)輸送到數(shù)控切割文件處理模塊；

數(shù)控機床指令格式設(shè)定模塊將用戶設(shè)定的相貫線切割機床的動作指令格式輸送到數(shù)控切割文件處理模塊；

幾何計算模式設(shè)定模塊將用戶設(shè)定的鋼管相貫線計算模式輸送到幾何計算模塊；

鋼管套料操作模塊，提供套料處理人機交互接口，用戶選擇系統(tǒng)自動套料處理或手動套料處理完成所有鋼管的成型端面的數(shù)控切割文件的套料處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空間管架的CAM系統(tǒng)，其特征是，所述的反饋，包括圖形和文字兩種方式。