[發明專利]三元復合潤滑薄膜的制備方法無效
| 申請號: | 200910051168.4 | 申請日: | 2009-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN101555584A | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發明(設計)人: | 周磊;王玉東;尹桂林;余震;何丹農 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學;上海納米技術及應用國家工程研究中心有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;C23C14/06 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所 | 代理人: | 王錫麟;王桂忠 |
| 地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三元 復合 潤滑 薄膜 制備 方法 | ||
1、一種三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步、將不銹鋼基片拋光處理并洗凈烘干,裝入濺射室內;
第二步、將濺射室內抽真空至10-4Pa的大氣壓后,向濺射室內通入氬氣直至濺射室內氣壓為0.3Pa,開啟濺射電源,進行中間層濺射處理;
第三步、保持室內氣壓0.3Pa,開啟濺射電源,進行石墨層濺射處理;
第四步、保持室內氣壓0.3Pa,再次開啟濺射電源,進行復合層濺射處理;
第五步、重復第三步和第四步共10次,待真空室溫度降至室溫后,打開真空室,制成薄膜厚度約0.5~2.0μm的減摩WS2/MoS2-C復合多層薄膜,每層厚度約為50nm。
2、根據權利要求1所述的三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征是,所述的不銹鋼基片是指:直徑為3cm的不銹鋼圓片,厚度為4mm。
3、根據權利要求1所述的三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征是,所述的拋光處理是指:將不銹鋼基片拋光至光潔度小于0.05μm。
4、根據權利要求1所述的三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征是,所述的洗凈烘干是指:用無水酒精或丙酮在超聲波清洗器中將不銹鋼基片清洗10~20min后置于25℃環境下烘干不銹鋼基片表面的無水酒精或丙酮。
5、根據權利要求1所述的三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征是,所述的中間層濺射處理是指:以功率為80W的射頻濺射中間層靶,濺射處理的工作氣壓為0.3Pa,濺射時間35~45min。
6、根據權利要求5所述的三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征是,所述的中間層靶是指厚度90~110nm的鎳靶、鈦靶或鉻靶。
7、根據權利要求1所述的三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征是,所述的石墨層濺射處理是指:以功率為100~300W的射頻濺射石墨層靶,濺射處理的工作氣壓為0.3Pa,濺射時間2~1.5min。
8、根據權利要求7所述的三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征是,所述的石墨層靶是指厚度為3mm的石墨靶。
9、根據權利要求1所述的三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征是,所述的復合層濺射處理是指:以功率為100~300W的射頻濺射復合靶,濺射處理的工作氣壓為0.3Pa,濺射時間2~5min。
10、根據權利要求1所述的三元復合潤滑薄膜的制備方法,其特征是,所述的復合靶的厚度為3mm,該復合靶的組分及質量比為:40%的WS2和60%的MoS2。
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