[發(fā)明專利]石墨舟的裝配方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910051153.8 | 申請日: | 2009-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN101886245A | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張孟彤 | 申請(專利權)人: | 張孟彤 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227 | 代理人: | 朱建新 |
| 地址: | 201716 上海市青*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 裝配 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種石磨加工工藝方面,特別是一種石墨舟的裝配方法。
背景技術
目前,應用于石墨舟上固定銷的方式一般為兩種,傳統(tǒng)的是采用螺絲的固定的方式,這種方式最為簡單,維護更換方便,加工精度要求相對較低,但缺點是石墨的脆性結構而使得這種銷釘在裝配時容易產(chǎn)生螺紋破裂,而且使用的過程中容易松動,而使產(chǎn)品容易損壞,需要經(jīng)常檢查。第二種為目前主流的使用方式-即緊配合的方式,這種方式的好處是使用過程中非常穩(wěn)定,不容易松動,而且不需要在石墨舟片上做螺絲孔,缺點是對加工精度及裝配要求很高。當前在裝配時是主要是靠硬擠壓的方式去安裝石墨銷釘,但在安裝時由于石墨本身的脆性結構,加上銷釘非常小而且很薄容易在安裝時發(fā)生破裂,可能需要重復多次才能安裝成功,給裝配帶來很大的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種石墨舟的裝配方法,操作簡單,避免了銷釘容易斷裂的情況發(fā)生。
為達到上述目的,本發(fā)明所提供的技術方案是:一種石墨舟的裝配方法,包括以下步驟:
(1)、石墨舟片和石墨銷釘?shù)倪x材:石墨舟片上的通孔的孔徑與石墨銷釘?shù)耐鈴较嗟龋?/p>
(2)、石墨舟的加熱和保溫:在600℃烘烤3~5小時;
(3)、石墨舟的裝配:在600℃下,將石墨銷釘安裝入石墨舟片上的通孔中;
(4)、石墨舟的冷卻:對裝入石墨銷釘?shù)氖燮M行風冷至常溫。
所述步驟(1)中,石墨銷釘外徑比石墨舟片上的通孔的孔徑大0.001~0.003mm。
所述步驟(1)中,所述石墨舟片的熱脹系數(shù)為7.0×10-6~8.2×10-6mm/℃,而石墨銷釘?shù)臒崦浵禂?shù)為1.0×10-6~3.0×10-6mm/℃。
所述步驟(3)中,所述石墨銷釘采用手工方式或自動方式推進銷孔。
所述步驟(4)中,所述風冷時間為10分鐘。
本發(fā)明具有的優(yōu)點:將石墨舟片上的通孔孔徑和銷釘外徑相同或稍小于銷釘外徑,這樣安裝后石墨舟片及銷釘之間的緊密配合而不松動;并且兩者的熱膨脹系數(shù)不同,采用加熱方式便于銷釘進入通孔中完成裝配,避免了機械推進銷釘易斷裂的現(xiàn)象。
具體實施方式:
下面結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明,但本發(fā)明的內(nèi)容不限于所舉的實施例。
一種石墨舟的裝配方法,包括以下步驟:
(1)、石墨舟片和石墨銷釘?shù)倪x材:石墨舟片上的通孔的孔徑與石墨銷釘?shù)耐鈴较嗟龋换蚴燮系耐椎目讖缴孕∮谑N釘?shù)耐鈴剑s為0.001~0.003mm;
(2)、石墨舟的加熱和保溫:在600℃烘烤3~5小時,石墨舟片的孔在高溫下會擴大0.005mm左右;
(3)、石墨舟的裝配:在600℃下,將石墨銷釘安裝入石墨舟片上的通孔中;
(4)、石墨舟的冷卻:對裝入石墨銷釘?shù)氖燮M行風冷至常溫。
為了便于更方便地裝配,選用的石墨舟片的熱脹系數(shù)為7.0×10-6~8.2×10-6mm/℃,而石墨銷釘?shù)臒崦浵禂?shù)為1.0×10-6~3.0×10-6mm/℃。
經(jīng)過高溫后,石墨銷釘可采用手工方式或自動方式推進石墨舟片上的通孔。
一種石墨舟的裝配過程,首先,要保證在使用過程中石墨舟片及銷釘之間的緊密配合而不松動,石墨銷釘?shù)耐鈴胶涂字辽僖WC同樣的直徑或銷釘外徑比裝配孔大0.002mm。
其次,選用兩種不同熱膨脹系數(shù)的石墨。SHF選用的石墨為POCO高純度,耐氧化溫度在650℃左右。石墨舟片的熱脹系數(shù)為8.2×10-6mm/℃,而石墨銷釘選用熱脹系數(shù)為2.2×10-6mm/℃。
第3步,利用石墨的耐高溫特性,將加工好的石墨舟片放在600℃的烘箱中使石墨片材溫度升高到相同高度,由于溫度的升高,石墨舟片的孔會擴大0.005mm左右。
第4步,由于石墨本身的自潤滑性能,而在此溫度下安裝石墨銷將變的很容易,只要用手輕推就可以裝入。不需要使用硬擠壓的方式就能很順利的完成安裝。
第5步,安裝完成后用氣槍吹氣冷卻的方式冷卻10分鐘即可。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本專業(yè)的技術人員,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
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C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
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