[發明專利]一種雙工器或濾波器射頻接頭內芯的剪切裝置無效
| 申請號: | 200910051118.6 | 申請日: | 2009-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN101888008A | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發明(設計)人: | 黃軍華;李高峰;湯玉江;王飛;周云海;孟軍 | 申請(專利權)人: | 奧雷通光通訊設備(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01P11/00 | 分類號: | H01P11/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 趙志遠 |
| 地址: | 200335 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙工器 濾波器 射頻 接頭 剪切 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及雙工器、濾波器輔助設備,特別是涉及一種雙工器或濾波器射頻接頭內芯的剪切裝置。
背景技術
雙工器、濾波器的射頻接頭內芯有長有短,所以在使用時,由于產品的電性能指標的限制,而導致射頻接頭內芯需要修剪長度。但目前修剪接頭內芯是用剪刀或老虎鉗等工具修剪,所以會造成很多嚴重的問題出現。
1、在用剪刀修剪接頭時,因接頭內芯的粗細不同,在修剪時遇到接頭內芯比較粗的,會感覺比較費力,從而造成修剪工作效率極低。
2、在用老虎鉗修剪接頭內芯時,時常會造成接頭內芯的松動而導致接頭裝在射頻器件的腔體上時,無法達到其電性能指標,而造成報廢。
3、由于接頭內芯修剪時,時常會出現修剪痕跡粗糙且局部出現尖銳的金屬部分,使其在添加射頻功率信號時,會出現一些局部擊穿短路的現象,從而造成產品報廢。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種雙工器或濾波器射頻接頭內芯的剪切裝置。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:一種雙工器或濾波器射頻接頭內芯的剪切裝置,其特征在于,包括底板、靜剪切塊、動剪切塊、軸承、軸承螺釘以及剪切手柄,所述的靜剪切塊固定于底板上,其上設有第一剪切孔,所述的動剪切塊上設有軸承孔以及第二剪切孔,所述的軸承固定于軸承孔內,所述的軸承螺釘穿過軸承并固定于靜剪切塊上,所述的剪切手柄的一端固定于動剪切塊上。
所述的底板上均勻設有多個安裝孔。
所述的動剪切塊呈圓盤狀,其軸承孔位于中心處,第二剪切孔位于軸承孔上方。
所述的剪切手柄包括桿體以及與桿體一體的固定頭,該固定頭概呈U形狀。
與現有技術相比,本發明結構簡單、使用方便,剪切射頻接頭時,不會造成切割面的毛刺和粗糙的問題,也避免了修剪時造成接頭內芯松動的問題,解決了現有技術造成產品電性能指標不良、加載射頻功率時易發生短路擊穿的現象,也可以節省力氣,極大的提高了射頻接頭剪切的效率。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖1所示,一種雙工器或濾波器射頻接頭內芯的剪切裝置,包括底板1、靜剪切塊2、動剪切塊3、軸承4、軸承螺釘5以及剪切手柄6,所述的靜剪切塊2固定于底板1上,其上設有第一剪切孔10,所述的動剪切塊3上設有軸承孔30以及第二剪切孔31,所述的軸承4固定于軸承孔30內,所述的軸承螺釘5穿過軸承4并固定于靜剪切塊2上,所述的剪切手柄6的一端固定于動剪切塊3上。
所述的底板1上均勻設有多個安裝孔10,可通過安裝螺釘11將本裝置固定;所述的動剪切塊3呈圓盤狀,其軸承孔30位于中心處,第二剪切孔31位于軸承孔30上方;所述的剪切手柄6包括桿體60以及與桿體60一體的固定頭61,該固定頭61概呈U形狀,可通過固定螺釘62將固定頭61固定于動剪切塊3上。
底板1、動剪切塊3的材質均可采用表面硬化處理過的鋼材;剪切手柄6可采用金屬制作,表面鈍化處理;軸承4可采用表面硬化處理過的鋼材;安裝螺釘11、固定螺釘62均可采用國標螺釘;底板1可采用金屬加工。
本發明利用兩塊緊貼的,可以相對滑動的硬質金屬塊,在金屬塊上的圓孔,利用兩個金屬塊在相對滑動時,在圓孔處產生的切割力,使接頭內芯剪切。由于兩個硬質金屬塊的間隙很小(可以通過調節軸承螺釘5的松緊來控制兩個金屬塊中間的間隙),所以接頭內芯在插入圓孔時就可以將其進行修剪。如果接頭內芯比較粗的話,可以通過增加手柄的長度來進行操作,這樣也可以輕松的進行修剪。
這樣修剪的接頭內芯切口平齊,無毛刺和粗糙的現象出現,并且操作相對老的操作效率極高。
本發明的操作:將射頻接頭的內芯插入射頻接頭剪切裝置的第一剪切孔10以及第二剪切孔31內,然后稍用力向下壓剪切手柄6,接頭內芯即可被剪切。
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