[發明專利]干式全自動控制冷渣機無效
| 申請號: | 200910051036.1 | 申請日: | 2009-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN101566348A | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 陸耀威;朱峰;蔡寶根;陸亞安 | 申請(專利權)人: | 上海亞安電站輔機設備制造有限公司 |
| 主分類號: | F23J1/06 | 分類號: | F23J1/06 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 201413上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 控制 冷渣機 | ||
技術領域
本發明涉及一種鍋爐爐渣的冷卻裝置,特別涉及一種干式全自動控制冷渣機。
背景技術
鍋爐爐渣經干式冷卻后可用作制作水泥的原料。這種干式冷卻一般通過冷渣機進行。冷渣機設置在鍋爐出渣口,它能將1000多度的高溫煤渣通過密封循環水和風冷雙重冷卻,將溫度快速降到100度以內。
冷渣機在高溫下運行,長期受到高溫的侵蝕和磨擦,極易氧化和變形。現有技術的冷渣機由于所用材料和結構不同,加上保護裝置不配套,所以性能差異很大,主要表現在:1、上軸承的冷卻保護不到位,使上軸承很快損壞,導致冷卻器不能正常工作;2、由于上層平面所用材料和加強筋的強度不夠,在高溫運行狀態下很快變形,大大降低了出渣率,甚至無法工作;3、焊接工藝有缺陷,極易發生漏水,造成煤渣活性碳下降,降低了再利用的價值;4、由于沒有終端控制系統,工人在惡劣環境下操作,勞動強度非常大。
發明內容
本發明的目的,就是為了解決上述問題,提供一種干式全自動控制冷渣機。
為了達到上述目的,本發明采用了以下技術方案:一種干式全自動控制冷渣機,包括機架、安裝在機架上方用于傳送灰渣的多層環槽、安裝在機架內的電機傳動機構、與電機傳動機構傳動相連的立軸、與立軸相連并與多層環槽配套設置的多組轉盤刮板機構、進水總管、出水總管、進渣口、出渣口和抽風散熱機構;各環槽均為中空夾套式結構并設有進、出水口分別與進水總管、出水總管相連;其特點是,還包括自動控制機構,該自動控制機構包括中央控制器以及與中央控制器電信相連的水溫度變送器、進水控制機構和進渣控制機構;水溫度變送器對應于最上層環槽安裝在出水總管的上端;進水控制機構包括與進水總管相連的進水調節閥以及用于控制進水調節閥開啟度的電動執行機構,電動執行機構與中央控制器電信相連;進渣控制機構包括進渣調節閥以及用于控制進渣調節閥開啟度的氣動執行機構,氣動執行機構與中央控制器電信相連。
所述的立軸的上部和下部分別設有軸承,軸承的內環與立軸固定相連,外環與對應位置的環槽固定相連,在軸承的外圍設有冷卻水夾套。
所述的冷卻水夾套的進水口與進水總管連通,出水口與出水總管連通。
本發明干式全自動控制冷渣機可根據溫度的變化實現全自動控制,并具有冷卻速度快、無泄漏、使用壽命長等優點。與現有技術相比,可提高冷渣量三分之一,延長使用壽命二倍。
附圖說明
圖1是本發明干式全自動控制冷渣機的結構示意圖;
圖2是本發明中的一個環槽及與之配套的轉盤刮板機構的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,配合參見圖2,本發明的干式全自動控制冷渣機,包括機架1、安裝在機架上方用于傳送灰渣的多層環槽2、安裝在機架內的電機傳動機構3、與電機傳動機構傳動相連的立軸4、與立軸相連并與環槽配套設置的轉盤刮板機構5、進水總管6、出水總管7、進渣口8、出渣口9、抽風散熱機構(未圖示出來)和自動控制機構。自動控制機構包括中央控制器(未圖示出來)以及與中央控制器電信相連的水溫度變送器11、進水控制機構和進渣控制機構。水溫度變送器11對應于最上層環槽安裝在出水總管7的上端。進水控制機構包括與進水總管相連的進水調節閥12以及用于控制進水調節閥開啟度的電動執行機構13,電動執行機構13與中央控制器電信相連。進渣控制機構包括進渣調節閥14以及用于控制進渣調節閥開啟度的氣動執行機構15,氣動執行機構15與中央控制器電信相連。
在立軸4的上部和下部分別設有軸承10,軸承10的內環與立軸4固定相連,外環與對應位置的環槽固定相連,在軸承的外圍設有冷卻水夾套16。該冷卻水夾套的進水口與進水總管連通,出水口與出水總管連通。
本發明中的環槽2均為中空夾套式U形結構并設有進、出水口分別通過法蘭連接方式與進水總管、出水總管相連。
本發明中的轉盤刮板機構5包括轉盤51、傳動桿52和刮板53,轉盤51與立軸4傳動相連,傳動桿52連接在刮板53與轉盤51之間。
本發明的干式全自動控制冷渣機在進水總管6上設有進水壓力表61,在出水總管7上設有出水壓力表71。
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