[發明專利]電鍍污泥與酸洗廢液協同水熱鐵氧體化的處理方法無效
| 申請號: | 200910050342.3 | 申請日: | 2009-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN101565304A | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 陳丹;侯鈞;錢光人;江舒 | 申請(專利權)人: | 上海大學 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622;C02F11/00 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 顧勇華 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電鍍 污泥 酸洗 廢液 協同 鐵氧體 處理 方法 | ||
1、一種電鍍污泥與酸洗廢液協同水熱鐵氧體化的處理方法,其特征在于具有以下的過程和步驟:采用工業廢料電鍍污泥和酸洗廢液協同進行處理;電鍍污泥中主要重金屬含量為(wt%):Fe?65±5%、Ca?20±5%、Zn?2.0±0.5%、Ni?0.4±0.05%、Cr?0.5±0.05%,以及Cu、Cd、Pb微量;酸洗廢液中主要重金屬含量為(g/L):Fe2+95±5、Fe3+8.0±2.0,以及Cr3+、Zn2+、Cd2+微量;將所述的電鍍污泥和酸洗廢液,兩者按一定配比進行混合,即每克干電鍍污泥需加入酸洗廢液的體積為0.82~2.82毫升;在上述混合物中加入適量蒸餾水形成料漿液;然后再加入適量氨水,調節所述漿液的pH值到11±1;隨后將其置于高壓釜中,在200~250℃溫度下水熱反應6~8小時,其中反應所需壓力依靠此溫度下的飽和蒸汽壓達到,約為2~4atm,反應完畢后,將釜體自然冷卻至室溫;最終得到產物復合鐵氧體微晶體。
2、如權利要求1所述的一種電鍍污泥與酸洗廢液協同水熱鐵氧體化的處理方法,其特征在于所述的適量蒸餾水的加入量與所述混合物的體積比為1∶1;所述氨水的加入量按重量百分比計,為電鍍污泥重量的40~50%。
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