[發明專利]噴嘴結構

無效

• 申請號: 200910050259.6
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN101596503A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 劉秋淵;蔡世財
• 申請（專利權）人: 耐落螺絲(昆山)有限公司
• 主分類號: B05B1/02
• 分類號: B05B1/02
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本發明關于一種噴嘴結構，特指具有使流體于噴射時流體的流量可均勻分布的結構。

背景技術

參見圖4所示，為一現有技術的噴嘴用于噴涂流體于一工件的螺牙部20的實施示意圖，于一噴嘴中包含有一本體30，該本體30為一中空圓管，其分別于兩端形成有一入料口32以及一噴射口31，該現有技術的噴嘴30于使用時，以其噴射口31朝向螺牙部20上欲噴涂流體的位置，而流體經由入料口32進入該本體30，進而由該噴射口31噴出，而涂覆于螺牙部20表面，一般而言，欲噴涂流體的面積會大于該噴射口31的面積，因此噴嘴30或工件會移動，而使流體可噴涂至所有欲噴涂的位置。

然而，由于該現有技術的噴嘴，其形成有噴射口31的端面，呈平面狀，因此該噴射口31的平面至形成于工件圓桿上的螺牙部20表面的距離因部位而異而并非等距，因此該噴嘴用以噴涂流體于螺牙部20，或者其它呈圓桿狀的工件上時，距離噴射口31較近的部位往往會累積較多的流體，而遠離噴射口31的部位上的流體量較少，造成流體涂布厚度并不均勻，而于噴涂制程的控制上造成不便。

發明內容

有鑒于前述現有技術的不足點，本發明提供一種噴嘴結構，具有一呈帶狀弧面的噴射口，期能解決現有技術的噴嘴，用以噴涂流體于圓桿狀工件時，流體分布不均勻的缺點。

為達成上述發明目的，本發明所使用的技術手段為提供一噴嘴結構，該噴嘴結構包含有一本體，該本體為中空件，并于兩端分別形成有一入料口以及一噴射口，其中，形成有該噴射口的端面形狀，呈帶狀弧面。

本發明的優點在于，由于該噴射口的開口形狀是配合工件外形而呈弧面狀，由噴射口端面各部位至工件端面的距離較為平均，因此本發明的噴嘴結構用于噴涂流體于螺牙部等等呈圓桿狀的工件上時，可避免流體集中噴涂于某些部位，能夠達成使流體分布較均勻的目的。

附圖說明

圖1為本發明的立體外觀圖。

圖2及圖3為本發明的實施狀態示意圖。

圖4為一現有技術的噴嘴的實施狀態示意圖。

具體實施方式

參見圖1所示，本發明的噴嘴結構包含有一本體10，其中：

該本體10為一中空件，其于一端的開口處形成有一入料口12，該入料口12的截面呈圓形，而本體10的壁面由入料口12處朝向另一端逐漸外擴且形成為矩形，并于該端開口處形成有一呈矩形的噴射口11，該端的兩相對壁面并于開口處內縮呈一弧狀，使該噴射口11的端面呈一帶狀弧面，而可配合使用于將流體噴涂于一呈圓桿狀的工件上，并且該帶狀弧面可依工件的外形不同，而設計為不同的弧度。

本發明的噴嘴結構，其于使用時以前述噴射口11朝向工件上欲噴涂流體的部位，而流體經由前述入料口12進入于本體10，進而經由噴射口11噴出，而噴涂于工件上。

進一步參照圖2及圖3所示，為本發明用以噴涂流體于一形成于圓桿上的螺牙部20的實施示意圖，其中，本體10位于螺牙部20的徑向上，而噴射口11朝向于螺牙部20，本發明的優點在于，由于其噴射口11的端面配合螺牙部20而呈帶狀弧面，噴射口11端面整體可較貼近于螺牙部20的表面，因此噴射口11上各端面位置至螺牙部20的距離約略相等，當流體由噴射口11噴出后，流體可平均分布于螺牙部20的噴涂位置上，使涂層厚度較為均勻，可以改善現有技術的噴嘴噴涂不均勻或噴涂制程控制不易的缺點。