[發(fā)明專利]多組分纖維混紡或交織織物高效同浴練染的精練劑配方及練染工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910050146.6
• 申請日: 2009-04-28
• 公開（公告）號: CN101545202A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張慶;武達(dá)機(jī);李慧霞;張德良;方磊
• 申請（專利權(quán)）人: 上海市毛麻紡織科學(xué)技術(shù)研究所;上海市紡織科學(xué)研究院
• 主分類號: D06M13/165
• 分類號: D06M13/165;D06M13/184;D06M16/00;C12S11/00
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 沈天培

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織印染生產(chǎn)中精練染色同浴進(jìn)行的精練劑配方及練染工藝，適用于纖維素纖維、羊毛與滌綸等化纖的多組分混紡或交織的織物。

技術(shù)背景

多種纖維混紡或交織織物的生產(chǎn)越來越流行，通過不同比例的各種纖維的混紡或交織，能使各種纖維的性能得到優(yōu)勢互補(bǔ)，織物能獲得各種新觀感、新風(fēng)格，服用性能大大改善。

傳統(tǒng)多組分織物練染采用兩浴法，染前精練是在強(qiáng)堿浴、100℃高溫下獲得所需的毛細(xì)效應(yīng)及除雜、提高白度的效果。但羊毛及氨綸等不耐強(qiáng)堿和高溫，處理后極易生成難以修復(fù)的堿斑等疵病，染前為了沖洗堿性物質(zhì)還耗用了大量的蒸汽和水。使前處理用水占生產(chǎn)總用水量55％-60％，用汽占生產(chǎn)總用汽量的35％，用電占生產(chǎn)總耗電量的35％，浪費(fèi)了能源，增加了污水排放。

為了降低能耗和減少污水排放，練染同浴方法得到了重視。精練的目的主要是將污垢從纖維或織物上轉(zhuǎn)移到精練液中，并將污垢穩(wěn)定地分散，不再重新積聚在織物上。然而同浴練染在采用中性至酸性的介質(zhì)時(shí)，污垢會處于不穩(wěn)定狀態(tài)，影響精練織物的清潔度和染色質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述背景技術(shù)中的缺陷，提出一種多組分纖維混紡或交織織物在練染浴中能有效洗下污垢，且不再重新沾污織物，污垢可穩(wěn)定地分散懸浮于練染浴，提高染色質(zhì)量的精練劑配方及練染工藝。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是提供一種包括如下重量百分比組分的精練劑配方：

組分1.脂肪醇醚?????????????????????????1.0％-15.0％

組分2.脂肪醇醚羧酸?????????????????????1.0％-5.0％

組分3.烷基低聚葡糖苷???????????????????0.5％-2.0％

組分4.十二烷基苯磺酸鹽LAS??????????????6.0％-12.0％

組分5.磺化琥珀酸雙酰銨鹽???????????????1.0％-4.0％

組分6.5-磺酸基間苯二甲酸聚乙二醇酯SIP??1.0％-6.0％

組分7.對苯二甲酸聚乙二醇酯PET??????????0％-1.5％

組分8.內(nèi)切葡聚糖酶?????????????????????0.001％-0.05％

組分9.漆酶?????????????????????????????0.0002％-0.025％

組分10.蛋白酶??????????????????????????0.0002％-0.025％

組分11.果膠酶??????????????????????????0.0002％-0.025％

組分12.脂肪酶??????????????????????????0.0002％-0.025％

組分13.水??????????????????????????????加至100％

提供的練染工藝在于：在室溫下將精練劑和染料加入練染浴中，用醋酸調(diào)節(jié)練染浴pH值至3.8-5.0，以每min升溫1℃的速率升溫至95-130℃，保溫30-60min，降至室溫，排液。

本發(fā)明的有益效果是：所用練染同浴的精練劑配方環(huán)境友好，節(jié)水，節(jié)汽，節(jié)省練染處理時(shí)間，成本低，精練后織物毛細(xì)效應(yīng)、白度、染色均勻度好。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：棉50/滌30/氨綸20混紡織物的練染。

(1)精練劑配方(各組分均為重量百分比)：

組分1.脂肪醇醚?????????????????????????10.0％

組分2.脂肪醇醚羧酸?????????????????????3.5％

組分3.烷基低聚葡糖苷???????????????????1.1％

組分4.十二烷基苯磺酸鹽LAS??????????????10.0％

組分5.磺化琥珀酸雙酰銨鹽???????????????3.0％

組分6.5-磺酸基間苯二甲酸聚乙二醇酯SIP??4.5％

組分7.對苯二甲酸聚乙二醇酯PET??????????1.4％

組分8.內(nèi)切葡聚糖酶?????????????????????0.048％

組分9.漆酶?????????????????????????????0.02％

組分10.蛋白酶??????????????????????????0.018％

組分11.果膠酶??????????????????????????0.015％