[發(fā)明專利]薄壁藝術(shù)GRC板內(nèi)腔無(wú)收縮填充技術(shù)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910049911.2
• 申請(qǐng)日: 2009-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN101871264A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王輝平;王利雄;鄧惠根;陳帥;劉淳;葛倩華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海市建筑裝飾工程有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/02
• 分類號(hào): E04G21/02;E04F13/07
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 陳學(xué)雯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝飾材料的內(nèi)腔填充技術(shù)，具體來(lái)說(shuō)涉及一種GRC板內(nèi)腔無(wú)收縮填充技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有在建筑或者橋梁行業(yè)主要是采用清水混凝土或者石材來(lái)作為裝飾的主要材料，其缺點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固，抗震性不好，不能滿足長(zhǎng)期經(jīng)受車水馬龍、日曬雨淋的要求。

GRC是以耐堿玻璃纖維作增強(qiáng)材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材并摻入適宜集料構(gòu)成基材，通過(guò)噴射、立模澆注、擠出、流漿等生產(chǎn)工藝而制成新型無(wú)機(jī)復(fù)合材料。GRC板作為一種新型裝飾材料，由于其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌的特點(diǎn)，而有廣闊的發(fā)展前景。但是，現(xiàn)有的GRC裝飾板在采用常規(guī)的灌漿方法時(shí)，存在這樣一個(gè)問(wèn)題：灌漿料硬化后發(fā)生收縮現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)背景技術(shù)所述，本發(fā)明的目的在于提供一種薄壁藝術(shù)GRC板內(nèi)腔無(wú)收縮填充技術(shù)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

薄壁藝術(shù)GRC板內(nèi)腔無(wú)收縮填充技術(shù)，其特征在于，先對(duì)GRC板的拼接縫處進(jìn)行打磨處理，然后用環(huán)氧樹脂將碳纖維網(wǎng)格布粘貼在拼接縫處，以封堵拼接縫；選用灌漿料向GRC板與鋼結(jié)構(gòu)基層之間分層灌注填充。

進(jìn)一步，在本發(fā)明中，在GRC板的邊緣打磨出50mm寬，2-3mm深的凹面，以保證沒(méi)有松動(dòng)碎屑，在GRC平接縫的地方，GRC板與相鄰GRC板之間保持10mm-20mm的寬度；在GRC轉(zhuǎn)角接縫處，保證GRC板與鋼結(jié)構(gòu)基層之間留20mm的間隙。

進(jìn)一步，在本發(fā)明中，當(dāng)GRC板與鋼結(jié)構(gòu)基層之間的最小間距≤5cm時(shí)，選用奧迪美NS612高流態(tài)二次灌漿料進(jìn)行灌漿；當(dāng)GRC板與橋梁鋼結(jié)構(gòu)基層之間的最小間距＞5cm時(shí)，選用自密實(shí)混凝土參合石英沙進(jìn)行灌漿。

進(jìn)一步，在本發(fā)明中，所述碳纖維網(wǎng)格布為TYFO芳纖韌布。

進(jìn)一步，在本發(fā)明中，所述灌漿料的粘接強(qiáng)度均應(yīng)不小于0.4MPa。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明先對(duì)GRC板的拼接縫處進(jìn)行打磨處理，然后用環(huán)氧樹脂將碳纖維網(wǎng)格布粘貼在拼接縫處，以封堵拼接縫。采用這種方式能加大拼接縫填充體與灌漿層的結(jié)合面積，使整體更加牢固。

2、選用合適的灌漿料向GRC板與鋼結(jié)構(gòu)基層之間分層灌注填充，灌漿料硬化后基本無(wú)收縮。

本發(fā)明適用于橋梁、建筑物等工程。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明：

圖1為本發(fā)明的流程圖；

圖2為本發(fā)明在拼接縫處理步驟中的GRC平接縫的處理示意圖；

圖3為本發(fā)明在拼接縫處理步驟中的GRC轉(zhuǎn)角接縫的處理示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

GRC是以耐堿玻璃纖維作增強(qiáng)材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材并摻入適宜集料構(gòu)成基材，通過(guò)噴射、立模澆注、擠出、流漿等生產(chǎn)工藝而制成的輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌、多功能的新型無(wú)機(jī)復(fù)合材料。

參見(jiàn)圖1，GRC板安裝在建筑物(或橋梁)的鋼結(jié)構(gòu)基層后，為了便于GRC板與板之間或者GRC板與鋼結(jié)構(gòu)基層之間的拼接縫能夠被填充密實(shí)，先對(duì)GRC板的拼接縫處進(jìn)行打磨處理，在GRC板的邊緣打磨出50mm寬，2-3mm深的凹面，以保證沒(méi)有松動(dòng)碎屑，在GRC平接縫的地方，GRC板與相鄰GRC板之間保持10mm-20mm的寬度(如圖2所示，其中1為灌漿料；2為TYFO芳纖韌布；3為GRC板)；在GRC轉(zhuǎn)角接縫處，保證GRC板與鋼結(jié)構(gòu)基層之間留20mm的間隙(如圖3所示)。然后再用環(huán)氧樹脂將TYFO芳纖韌布粘貼在打磨好的拼接縫處，以封堵拼接縫。在TYFO芳纖韌布表面的環(huán)氧樹脂未干燥之前，在其上涂刷混凝土界面劑兩遍。

采用這種方式能加大拼接縫填充體與灌漿層的結(jié)合面積，使整體更加牢固。

在拼接縫被封堵并形成強(qiáng)度后，向GRC板內(nèi)側(cè)灌水并保持一天，在灌漿前將剩余水份放掉即可。