[發(fā)明專利]變壓器油色譜檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910049892.3
• 申請(qǐng)日: 2009-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101539551A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 思源電氣股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N30/88
• 分類號(hào): G01N30/88;G01N30/86;G01N30/68;G01N30/66
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種變壓器技術(shù)領(lǐng)域的檢測(cè)裝置及方法，具體是一種變壓器油色譜檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

目前，在供電系統(tǒng)中，對(duì)變壓器油進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)、分析的系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)從分析方式上劃分，有離線系統(tǒng)和在線系統(tǒng)，其中的離線系統(tǒng)普遍采用一種測(cè)量方法，精度高。然而離線分析的脫氣、測(cè)量操作復(fù)雜，非專業(yè)人員難以完成；同時(shí)受離線測(cè)量周期的限制，很難及時(shí)捕捉變壓器運(yùn)行中的故障；在線系統(tǒng)的自動(dòng)化程度相比較高，能實(shí)時(shí)對(duì)運(yùn)行中的變壓器進(jìn)行油色譜監(jiān)測(cè)分析。但其固定安裝在變壓器現(xiàn)場(chǎng)的方式?jīng)Q定了在線系統(tǒng)只適用于對(duì)某一臺(tái)指定變壓器的監(jiān)測(cè)，無(wú)法移動(dòng)。

經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00610016641.1，公開(kāi)號(hào)CN1945315A，記載了一種“便攜式氣相色譜儀”，該技術(shù)通過(guò)將多路傳感器的輸出端子與模擬信號(hào)采集模塊的信號(hào)預(yù)處理電路相連，并通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換。A/D的數(shù)字輸出端子與數(shù)字控制模塊的采集輸入端口相連，氫焰信號(hào)采集模塊輸出端子直接與上位機(jī)工作站連接，同時(shí)又與數(shù)字信號(hào)控制模塊采集輸入端口相連，數(shù)字信號(hào)控制模塊通過(guò)輸出端口與液晶顯示電路相連，數(shù)字信號(hào)控制模塊的另外輸出端口與斷電保護(hù)裝置相連，功能鍵盤(pán)也與數(shù)字信號(hào)控制模塊的控制輸入端口相連。但是氣源的供應(yīng)及攜帶不便，技術(shù)采用不完全脫氣方式，使得儀器壽命短，效率低、時(shí)間長(zhǎng)，易受外界溫度、濕度、壓力、濃度等因素的干擾，使測(cè)量值精度不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種變壓器油色譜檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法，針對(duì)工程搶險(xiǎn)用車，采用自制氣源、自動(dòng)控制功能定量進(jìn)油、高效真空脫氣以及進(jìn)油、脫氣和檢測(cè)一體化的技術(shù)，不但縮小了體積、節(jié)省了資源，還縮短了檢測(cè)分析周期。可靈活固定在車上，適用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)電力變壓器潛伏性故障并有效的跟蹤。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明涉及變壓器油色譜檢測(cè)系統(tǒng)包括：檢測(cè)層、采集層和管理分析層，所述檢測(cè)層包括監(jiān)測(cè)模塊和檢測(cè)模塊，所述采集層包括控制模塊和采集轉(zhuǎn)換模塊，所述管理分析層包括數(shù)據(jù)管理模塊和數(shù)據(jù)分析模塊，其中：監(jiān)測(cè)模塊的油氣輸出端、氣源輸出端和載氣輸出端分別與檢測(cè)模塊的油氣輸入端、氣源輸入端和載氣輸入端相連接，控制模塊的控制輸出端分別與檢測(cè)模塊的控制輸入端、檢測(cè)模塊的控制輸入端和采集轉(zhuǎn)換模塊的控制輸入端相連接，采集轉(zhuǎn)換模塊的采集命令輸出端與檢測(cè)模塊的控制輸入端相連接，檢測(cè)模塊的數(shù)據(jù)輸出端依次連接采集轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)管理模塊，數(shù)據(jù)管理模塊的數(shù)據(jù)輸出端與數(shù)據(jù)分析模塊的數(shù)據(jù)輸入端相連接，用戶對(duì)數(shù)據(jù)分析模塊進(jìn)行操作控制。

所述的氣源輸入端包括氫氣輸入端和空氣輸入端，所述的氣源輸出端包括氫氣輸出端和空氣輸出端。

所述的監(jiān)測(cè)模塊包括：氣體發(fā)生單元、定量進(jìn)油單元、油氣分離單元和載氣單元，其中：定量進(jìn)油單元接收待測(cè)油樣并輸出至油氣分離單元，油氣分離單元、氣體發(fā)生單元和載氣單元分別輸出待測(cè)氣體、定標(biāo)氣體和載氣至檢測(cè)模塊的油氣輸入端、氣源輸入端和載氣輸入端。

所述的氣體發(fā)生單元包括氫氣發(fā)生器和空氣發(fā)生器，其中：氫氣發(fā)生器的氫氣輸出端和空氣發(fā)生器的空氣輸出端作為監(jiān)測(cè)模塊的氣源輸出端與檢測(cè)模塊的氣源輸入端相連接。

所述的載氣單元中充有保護(hù)氮?dú)狻?/p>

所述的檢測(cè)模塊包括：恒溫單元、氣體轉(zhuǎn)化單元和氫焰檢測(cè)單元，所述恒溫單元包括雙柱分離器和熱導(dǎo)檢測(cè)器，其中：恒溫單元的雙柱分離輸入端分別與監(jiān)測(cè)模塊的油氣輸出端和載氣輸出端相連接，恒溫單元的熱導(dǎo)檢測(cè)輸入端分別與雙柱分離器的輸出端和監(jiān)測(cè)模塊的載氣輸出端相連接，恒溫單元的雙柱分離輸出端和熱導(dǎo)監(jiān)測(cè)輸出端分別連接至氫焰檢測(cè)單元的輸入端和氣體轉(zhuǎn)化單元的輸入端，氫焰檢測(cè)單元的輸入端和氣體轉(zhuǎn)化單元的輸入端另外分別與監(jiān)測(cè)模塊的氣源輸出端相連接，氣體轉(zhuǎn)化單元的數(shù)據(jù)輸出端連接至氫焰檢測(cè)單元的數(shù)據(jù)輸入端。

所述的氫焰檢測(cè)單元為雙氫焰檢測(cè)器，利用氫火焰作電離源，使被測(cè)氣體組份電離并檢測(cè)所產(chǎn)生微電流模擬信號(hào)并輸出至控制模塊的數(shù)據(jù)輸入端。

所述的熱導(dǎo)檢測(cè)單元為濃度型檢測(cè)器，利用被測(cè)組份中的氫氣濃度和載氣熱導(dǎo)系數(shù)不同而響應(yīng)產(chǎn)生模擬信號(hào)并輸出至控制模塊的數(shù)據(jù)輸入端。

所述的氣體轉(zhuǎn)化單元包括：轉(zhuǎn)化器和燃燒器，其中：轉(zhuǎn)化器的輸入端與監(jiān)測(cè)模塊的氣源輸出端和恒溫單元的雙柱分離輸出端相連接，轉(zhuǎn)化器的輸出端與燃燒器的輸入端相連接并輸出甲烷氣體，燃燒器另外與氫焰檢測(cè)單元的數(shù)據(jù)輸入端相連接以傳輸氣體轉(zhuǎn)化信號(hào)。

所述的轉(zhuǎn)化器為鎳轉(zhuǎn)化爐，將一氧化碳?xì)怏w和二氧化碳?xì)怏w轉(zhuǎn)為甲烷氣體。