[發(fā)明專利]位置度檢測部件

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910049625.6
• 申請日: 2009-04-21
• 公開（公告）號: CN101592464A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 壽震森
• 申請（專利權(quán)）人: 壽震森
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明是一種用于檢具及其它機械裝置上的位置度檢測部件，可作為一種檢具、檢測設(shè)備上用于位置度檢測使用的標(biāo)準(zhǔn)配套部件，簡化檢具的設(shè)計制作過程，提高檢測的精度和效率。是一類填補目前在形狀位置度檢測方面缺乏相應(yīng)檢測工具空白的重要部件。

背景技術(shù)：

公知常見的位置度檢測方面的裝備，目前基本上是使用三坐標(biāo)測量儀或工具顯微鏡，通常價格非常高昂，操作復(fù)雜，外形龐大，也無法應(yīng)用于車間現(xiàn)場進行在線檢測，雖然形狀位置度檢測的國際與中國標(biāo)準(zhǔn)已實施多年，但因缺乏相應(yīng)的測量檢測工具裝備，因此在實際生產(chǎn)中，無法很好地落實貫徹檢測方面的國家國際標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)代機械裝備業(yè)的高速發(fā)展，越來越急迫地要求工具業(yè)提供相應(yīng)的配套檢測工具裝備。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明專利發(fā)明了一種新型的可以應(yīng)用于檢具及其它機械裝置上的位置度檢測部件，可作為一種檢具、檢測設(shè)備上用于位置度檢測使用的標(biāo)準(zhǔn)配套部件，簡化檢具的設(shè)計制作過程，提高檢測的精度和效率。是一類填補目前在形狀位置度檢測方面缺乏相應(yīng)檢測工具空白的重要部件。該發(fā)明簡單實用，有利于實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可以方便地配套應(yīng)用于檢具及其它機械裝置中，提高作業(yè)效率，解決車間現(xiàn)場進行在線檢測的檢具裝備需要。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

通過一對成垂直分布的滑塊上的內(nèi)卡爪或外卡爪貼住待側(cè)工件外輪廓，卡爪便會沿其固定的導(dǎo)軌自行中心定位，用檢棒探測其位移的幅度大小，便可快速精確測知在測工件輪廓的中心位置是否符合規(guī)定的位置度允差。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明是一個通用的快速位置度檢測部件，可以廣泛地應(yīng)用于各種行業(yè)的位置度檢測系統(tǒng)中。尤其是適合于車間現(xiàn)場的實時在線檢測，和復(fù)雜三維空間造型的零件的快速定位檢測。能大幅度地提高生產(chǎn)效率。

附圖說明：

本發(fā)明由滑塊和檢棒兩個功能部分組成，下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作出進一步說明。

圖1是位置度檢測部件的裝配圖。

圖2是實施例的正視圖。

圖3是實施例的俯視圖。

圖4是實施例的右側(cè)視圖。

圖中序號對應(yīng)的零件名稱：

1.滑筒??????????????2.左右滑塊????3.緊定螺釘

4.壓縮彈簧??????????5.滾針????????6.壓蓋

7.上下滑塊??????????8.平鍵????????9.檢棒

10.檢測部件固定架???11.檢測部件???12.水平夾鉗

具體實施方式：

圖1是位置度檢測部件的裝配圖，由圖中可看到，左右滑塊和上下滑塊成垂直狀態(tài)安裝在滑筒1的槽中，壓蓋6再安裝在左右滑塊和上下滑塊上，在左右滑塊和上下滑塊的底部兩側(cè)均安裝了壓縮彈簧4和緊定螺釘3，滾針5安裝在兩個壓縮彈簧

左右滑塊2和上下滑塊7的兩端是兩個對稱分布的測量爪，可以按照被測工件的形狀設(shè)計成內(nèi)卡爪或外卡爪，當(dāng)將滑筒1順著平鍵8的導(dǎo)向向被測工件的待測輪廓方向滑移時，左右滑塊2和上下滑塊7便會沿其固定的導(dǎo)軌自行中心定位，用檢棒探測其位移的幅度大小，便可快速精確測知在測工件輪廓的中心位置是否符合規(guī)定的位置度允差。

為滿足多種工件的檢測需要，本產(chǎn)品分成多個系列規(guī)格，可以按需選用。

圖2～圖4是實施例的三向視圖，圖中顯示了一個帶管口的發(fā)動機零件在采用本發(fā)明檢測位置度偏移的過程。這樣的工件如果需要在鑄造車間現(xiàn)場實施在線檢測的話，顯然不可能使用三坐標(biāo)測量儀或工具顯微鏡，不但是因為這樣的設(shè)備并不適合多塵的車間現(xiàn)場使用，而且復(fù)雜的基準(zhǔn)面的找正定位也會使檢測效率極低，而采用了本發(fā)明便可滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的實際使用需要。