[發(fā)明專利]變溫恒濕干燥裝置及其方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910049123.3
• 申請(qǐng)日: 2009-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN101856138A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海亦晨信息科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): A23L3/40
• 分類號(hào): A23L3/40
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干燥裝置，特別涉及一種變溫恒濕干燥裝置。

本發(fā)明還涉及一種采用變溫恒濕干燥裝置進(jìn)行干燥的干燥方法。

背景技術(shù)

在復(fù)原米加工過(guò)程中，可根據(jù)需要將復(fù)原米熟化成煮熟時(shí)間較短但口感不變的快煮米。常用的熟化方法是蒸煮，即將生大米蒸煮成具有一定煮熟度的大米。

然而快煮米和通常而言的方便米飯、微波米飯不同，快煮米不是煮熟的米飯，而是外表和水含量更接近與普通大米的一種米，然而與普通大米不同的是，快煮米只需要經(jīng)過(guò)幾分鐘的蒸煮時(shí)間就能煮熟并食用。同時(shí)由于快煮米的含水量接近于普通大米，遠(yuǎn)低于方便米飯等，故其存儲(chǔ)條件相對(duì)寬松，保存期長(zhǎng)，其存儲(chǔ)條件更接近與普通大米。

如果采用通常蒸煮大米的方式來(lái)制備快煮米，由于在蒸煮的前期和中期，大米外表面的含水量大于內(nèi)部的含水量并且蒸煮溫度過(guò)高，這將導(dǎo)致大米外表米淀粉的糊化程度較高，而蒸煮的后期，大米的外表面和內(nèi)部的含水量才回逐漸達(dá)到平衡。然而很多時(shí)候，在蒸煮后期由于外環(huán)境的水含量不足，蒸煮溫度由持續(xù)高溫，大米外表面會(huì)在高溫條件下失水，其水含量減低并低于其內(nèi)部的水含量。也就是說(shuō)，采用傳統(tǒng)的蒸煮大米的方式所得到的米粒其外表面糊化程度高并且外表面含水量低于內(nèi)部，這將會(huì)導(dǎo)致米粒在其后的干燥過(guò)程中產(chǎn)生如下的問(wèn)題：

1、表面糊化程度高會(huì)導(dǎo)致顆粒間的粘結(jié)成團(tuán)，從而使得顆粒干燥不均勻，顆粒化程度不高，并且進(jìn)一步導(dǎo)致廢品率的增高以及由于干燥不徹底而帶來(lái)的不宜儲(chǔ)存。

2、由于干燥過(guò)程中，顆粒外表面的水分散失速度大于內(nèi)部水分散失速度，所以常常會(huì)帶來(lái)顆粒表面的龜裂現(xiàn)象和顆粒破損現(xiàn)象，而如果該顆粒外表面含水量低于內(nèi)部，這將會(huì)進(jìn)一步加劇龜裂現(xiàn)象和破損現(xiàn)象的發(fā)生及其發(fā)生程度。

鑒于煮米的上述特點(diǎn)，需要對(duì)復(fù)原米在不同的溫度和濕度條件下進(jìn)行蒸煮，以控制其外表面的糊化程度、外表面和內(nèi)部含水量的差異，同時(shí)還需要一種能有效避免顆粒表面的龜裂現(xiàn)象和顆粒破損現(xiàn)象的干燥方式。

中國(guó)專利申請(qǐng)200410085962.8公開了一種無(wú)菌米飯的制作方法。該方法僅僅是將大米分裝在容器中進(jìn)行蒸煮，無(wú)法有效的控制糊化程度、外表面和內(nèi)部含水量的差異。

中國(guó)專利申請(qǐng)200410048492.8公開了一種包裝米飯的制造方法。該方法及裝置側(cè)重于殺菌和蒸汽控制，即便能通過(guò)蒸汽控制來(lái)影響糊化程度，然而仍未能解決外表面和內(nèi)部含水量的差異的問(wèn)題。

同時(shí)中國(guó)專利申請(qǐng)03114076.9、89106724.8、03110698.6和03224724.9都公開了連續(xù)蒸煮米飯的方法和裝置，然而上述方法和裝置僅僅側(cè)重與蒸煮米飯的連續(xù)性，即自動(dòng)化和工業(yè)化程度，仍舊無(wú)法解決糊化程度、外表面和內(nèi)部含水量的差異的問(wèn)題，無(wú)法滿足快煮米制備的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開了一種變溫恒濕干燥裝置，包含殼體、隔層、多級(jí)變溫恒濕干燥室、傳輸系統(tǒng)、隔門、進(jìn)口、出口、垂直傳輸系統(tǒng)和微波系統(tǒng)。

所述殼體是一個(gè)中空的近似立方體結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括一組側(cè)門。

所述隔層位于殼體內(nèi)部，包含一組水平分布的隔層，用于支撐位于其上的傳輸系統(tǒng)。

所述多級(jí)變溫恒濕干燥室位于殼體內(nèi)部，具有一組由殼體、隔層和隔門所圍成的干燥室。

所述傳輸系統(tǒng)設(shè)在各間隔層上，是一組表面具有條形導(dǎo)軌并配有相應(yīng)物料盒的傳輸帶系統(tǒng)。

所述進(jìn)口連接殼體前側(cè)。所述出口連接殼體后側(cè)。

所述垂直傳輸系統(tǒng)設(shè)置在殼體內(nèi)部的兩側(cè)，用于聯(lián)系相鄰的傳輸系統(tǒng)。

所述傳輸系統(tǒng)安放于各隔層上，進(jìn)一步包括一組正向傳輸系統(tǒng)和一組反向傳輸系統(tǒng)。

所述正向傳輸系統(tǒng)和反向傳輸系統(tǒng)的傳輸方向相反并間隔分布。

所述正向傳輸系統(tǒng)和反向傳輸系統(tǒng)都包括傳輸帶結(jié)構(gòu)和一組位于各個(gè)傳輸帶結(jié)構(gòu)上的物料盒。所述傳輸帶結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括傳輸帶和一組傳輸軸。

所述傳輸軸用于將其上的傳輸帶從殼體連接有進(jìn)口的前側(cè)傳輸?shù)綒んw連接有出料系統(tǒng)的后側(cè)。

所述傳輸帶與傳輸軸相互接觸的內(nèi)表面設(shè)有齒輪，該齒輪與傳輸軸表面的齒輪相互嚙合，以實(shí)現(xiàn)同步傳輸。

所述傳輸帶外表面具有間斷性分布的1～3個(gè)條形導(dǎo)軌，該條形導(dǎo)軌與物料盒底部的條形凹槽的數(shù)量形狀尺寸相互適配，以使得所述物料盒被可移除的固定在傳輸帶上并防止物料盒側(cè)向滑動(dòng)。

所述物料盒是頂面敞開的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其底表面具有與條形導(dǎo)軌相互適配的條形凹槽。

所述隔層是水平分布的層體結(jié)構(gòu)，是一種中空的長(zhǎng)方體，位將殼體沿豎直方向分成多層結(jié)構(gòu)。