[發明專利]高摻雜Yb,Er:YAG透明陶瓷及其制備方法無效
| 申請號: | 200910048837.2 | 申請日: | 2009-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN101851096A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 黃同德;潘裕柏 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | C04B35/505 | 分類號: | C04B35/505;C04B35/622 |
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| 地址: | 200050*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摻雜 yb er yag 透明 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高摻雜Yb,Er:YAG透明陶瓷材料及其制備方法,屬于上轉換發光和激光透明陶瓷材料及制備技術領域。
背景技術
電子在Er3+離子的4I13/2能級和4I15/2能級之間的馳豫躍遷可以實現1.5~1.6μm的激光輸出。這個波段的激光在醫學研究和應用領域,光通訊及軍事上上具有獨特的優勢而受到廣泛關注。由于Er3+本身的三能級特性和對泵浦光(波長:0.9~1.1μm)的吸收系數較小,導致Er3+的激光輸出效率非常低。為了提高泵浦吸收強度和激光輸出效率,采取對Er3+離子進行敏化的方法尤為必要。Yb3+離子對0.94μm波長左右的泵浦光的吸收較強,并且Yb3+(2F5/2)的發射帶和Er3+(4I11/2)的吸收帶有較大的重疊,電子在這兩個能級之間遷移的幾率較大。激光材料中混摻Yb3+對Er3+起到的敏化作用(即Yb3+→Er3+間的能量轉移)早已在實驗中得到證實。在各種獲得1.5μm波段激光的方法中,利用Yb3+和Er3+混摻的激光材料已成為人們的研究熱點。在各種固體激光材料(陶瓷,玻璃及晶體)中,陶瓷同時具有較高的機械強度,高熱導率,高損傷閾值,以及制備周期短,可大尺寸化。盡管Yb3+,Er3+摻雜磷酸鹽,硅酸鹽玻璃和5at%Yb,1at%Er:YAG晶體的固體激光器系統均已獲得了1.5~1.6μm波長的高功率激光輸出(Georgiou?E,Musset?O,Boquillon?JP,Appl.Phys.B:Lasers?Opt.,2000,70:755;Schweizer?T,Heumann?E,Heine?F,Huber?G,CLEO/Europe,1994,94:389;Georgiou?E,Kiriakidi?F,Musset?O,Opt.Eng.,2005,44:064202),但到目前為止還沒有關于Yb,Er:YAG透明陶瓷在實現1.5μm波段的光譜性能和激光輸出的報道。主要原因可能是透明陶瓷的制備要求較為苛刻,以往報道的Yb,Er:YAG陶瓷的光學質量差,在400nm處的透過率不到70%,而且陶瓷材料中的Yb3+離子摻雜濃度(<2at%)太低,導致對泵浦光源的吸收效率較低,以及離子間的敏化效果較差。所以提高Yb,Er:YAG透明陶瓷的Yb3+離子摻雜濃度和光學質量尤為重要。
發明內容
本發明的目的是提供一種高摻雜Yb,Er:YAG透明陶瓷及其制備方法。
本發明的Yb,Er:YAG透明陶瓷其晶粒尺寸為5~50μm,Yb3+離子的濃度為2at%~6at%,Er3+離子的摻雜濃度在1at~3at%。
本發明的制備步驟包括:
(1)采用α-Al2O3,Y2O3,Yb2O3和Er2O3粉體,優選粉體的純度>99.95%。
(2)采用Li2O,Na2O,K2O,CaO,MgO,SiO2和正硅酸乙酯(TEOS)中的一種或兩種作為燒結助劑,燒結助劑的添加量為102~106ppm,優選純度均>99.99%。
(3)按照YbmErnY(3-m-n)Al5O12,其中,m,n為稀土離子的摻雜量;m=0.25~0.3,n=0.03~0.09,稱量氧化物原料和燒結助劑,球磨混合;
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