[發明專利]過路管道的頂管安裝方法

有效

• 申請號: 200910048810.3
• 申請日: 2009-04-03
• 公開（公告）號: CN101852311A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 趙憲彩;何子房
• 申請（專利權）人: 中冶成工上海五冶建設有限公司
• 主分類號: F16L1/028
• 分類號: F16L1/028;F16L1/036;F16L1/038
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

技術領域

本發明涉及冶金系統的管道施工方法領域，具體為一種過路管道的頂管安裝方法。

背景技術

管道施工工程中，若沒有障礙物可以采用開槽施工，但管線敷設時常常需穿過公路、鐵路、建筑物、河流等，這種情況下，通常不允許開槽施工或開槽施工難度和投入都較大，在無法或不易開槽的情況下，目前通常采用頂管法施工。頂管法是地下管道穿越鐵路、道路、河流或建筑物等各種障礙物時采用的一種暗挖式施工方法，施工時，先以準備好的頂壓工作坑井為出發點，將管卸入工作坑后，通過傳力頂鐵和導向軌道，用支承于基坑后座上的液壓千斤頂將管壓入土層中，同時挖除并運走管正面的泥土。當第一節管全部頂入土層后，接著將第二節管接在后面繼續頂進，只要千斤頂的頂力足以克服頂管時產生的阻力，整個頂進過程就可循環重復進行。但是頂管法施工需要昂貴的專業設備，且施工時受場地的限制比較大，施工成本高。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，提供一種對設備和場地限制條件少、作業簡單的管道施工方法，本發明公開了一種過路管道的頂管安裝方法。

本發明通過如下技術方案達到發明目的：

一種過路管道的頂管安裝方法，按如下步驟依次進行：

管道放線→開挖導溝→制作套管→頂前套管→連接套管→頂后套管→穿工程管道并安裝，開挖導溝時，分別在所需穿越的障礙物兩邊開挖導溝，并在導溝內固定限位樁，穿工程管道并安裝時，將工程管道通過一邊的導溝穿入套管并從另一邊導溝穿出，其特征是：

制作套管時，套管內徑比所需穿入工程管道的直徑大1/5～1/3，套管分前套管和后套管兩部分。

為防止前后兩段套管錯開、便于調節套管的行進方向，并保證套管安裝拆換的自由度，本發明采用了安裝限位板的方法，在前套管后部外壁上均勻的焊接固定3～5塊矩形限位板，限位板的1/2部分焊接在前套管后部的外壁上，剩余部分伸出前套管的后部。

頂前套管時，用頂壓設備將前套管從導溝內的限位樁下向障礙物另一邊的導溝頂進，待前套管后部的限位板恰還未頂入地層時止。

連接套管時，將后套管套入前套管后部的限位板內，并頂住前套管。

頂后套管時，用頂壓設備頂進后套管，直至前套管從另一邊導溝內穿出時止。

為減少頂管時的阻力，增加套管的穿透力且防止土壤進入鋼管，可以在制作管道時對前套管的進入端進行處理，在前套管的前部切一斜角，截面與前套管母線的夾角為30°～60°，并在斜角的孔上焊接封口板予以密封。

頂前套管時，頂壓設備可選用反鏟挖土機，停機點在待安裝工程管道的正前方或正上方。

本發明使用是常見的通用設備解決了管線敷設穿越公路、鐵路、建筑物、河流的技術難題并達到保護周圍建筑物安全的目的。采用本發明的方法4小時即可完成一段過路管的安裝，且不影響周邊建筑物，與常規開槽埋管法相比能節省大量的挖土費用，與常規的頂管法相比，省卻了使用昂貴的專業設備的費用。本發明的有益效果是：選用常見的通用設備作業，施工成本低，施工周期短，安裝質量高，生產效率高。

附圖說明

圖1是本發明中套管的結構示意圖；

圖2是本發明中前套管前部為斜角的套管結構示意圖；

圖3是本發明中頂套管作業的示意圖；

圖4是圖3中A-A的剖視放大圖；

圖5是圖3中B-B的剖視放大圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本發明。

實施例1

一種過路管道的頂管安裝方法，待安裝的工程管道5直徑為300mm，按如下步驟依次進行：

管道放線→開挖導溝→制作套管→頂前套管→連接套管→頂后套管→穿工程管道并安裝，具體步驟是：

開挖導溝2時，分別在所需穿越的障礙物1兩邊開挖導溝2，并在導溝2內固定限位樁3。

制作套管時，套管如圖1所示，套管內徑比所需穿入工程管道5的直徑大1/5～1/3，取400mm，套管分前套管11和后套管12兩部分，在前套管11后部外壁上均勻的焊接固定4塊長100mm×寬50mm×厚20mm的矩形鋼板作為限位板13，限位板13長度的一半即50mm部分焊接在前套管11后部的外壁上，剩余一半伸出前套管11的后部，限位板13可防止前后兩段套管錯開、便于調節套管的行進方向，并保證套管安裝拆換的自由度。套管的頂進方向如圖1中箭頭所示。

為減少頂管時的阻力，增加套管的穿透力且防止土壤進入鋼管，還可以對前套管的進入端進行處理，如圖2所示，在前套管11的前部切一斜角，截面與前套管11母線的夾角為45°，并在斜角的孔上焊接封口板14予以密封。套管的頂進方向如圖2中箭頭所示。