[發(fā)明專(zhuān)利]一種以回收聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為基體的高韌性工程塑料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910048801.4
• 申請(qǐng)日: 2009-04-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101851403A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勇軍;許海燕;張玥;蘇志忠;張靚;宋志乾;郭衛(wèi)紅;吳馳飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海寶利納材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L67/02
• 分類(lèi)號(hào): C08L67/02;C08L23/08;C08L51/06;B29C47/92
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 吳瑾瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，涉及一種以回收塑料為基體的工程塑料，尤其是以回收聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為基體的高韌性工程塑料。

背景技術(shù)

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)樹(shù)脂由于具有優(yōu)異的物理性能、良好的耐化學(xué)藥品性、透明、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，被廣泛用于纖維、薄膜、容器、包裝材料等領(lǐng)域。而PET的大量使用所產(chǎn)生的廢棄材料也已經(jīng)引起全社會(huì)的充分關(guān)注，從環(huán)境保護(hù)及節(jié)約能源等角度出發(fā)，PET的回收再利用日益顯得重要而迫切。目前回收PET的方法有化學(xué)回收和物理回收。化學(xué)回收是采用醇解或酸解等化學(xué)方法將回收PET降解成低分子化合物或單體再利用；物理回收是將回收PET經(jīng)過(guò)分離、破碎、洗滌及干燥處理進(jìn)行再造粒。化學(xué)回收方法所需設(shè)備都比較復(fù)雜，能耗大，成本高，不易大規(guī)模回收。國(guó)內(nèi)回收PET的再生利用都局限于再生造粒后紡絲，但附加值低。

工程塑料是PET材料在非纖行業(yè)應(yīng)用的研究熱點(diǎn)之一。作為一種熱塑性工程塑料，PET具有高強(qiáng)度、高剛性、好的耐熱性、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)藥品性等綜合性能，在電子電氣部件、機(jī)械、汽車(chē)部件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。以回收PET為樹(shù)脂基體，通過(guò)機(jī)械共混的方法制備出高性能的工程塑料將為回收PET再生利用提供了良好的發(fā)展空間。

回收PET在擠出加工過(guò)程中，其所含有的酸性物質(zhì)、水分含量、各種附屬物和污染物，以及螺桿的剪切通常會(huì)引起PET發(fā)生水解降解、熱降解、剪切降解和氧化降解等過(guò)程，各種降解反應(yīng)都能使PET的分子量變小，特性粘度降低，機(jī)械性能下降。華東理工大學(xué)的吳馳飛等人(中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利：200510030324.0，200510023658.5)采用低溫固相擠出技術(shù)制備回收PET/PC/SEBS的共混物，不僅抑制了PET的降解，而且保留了PET的原有取向結(jié)構(gòu)，使材料的性能得到大幅度提高。回收PET與聚烯烴(PO)共混，不僅能夠改善PET的流變性能，加快PET的結(jié)晶速度，提高PET的沖擊強(qiáng)度，減小PET的吸水性，而且能夠得到高拉伸強(qiáng)度、高韌性、高結(jié)晶度、耐高溫的共混高分子材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是要提供一種以回收PET為基體、乙烯-α-烯烴共聚物、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯-α-烯烴共聚物為增韌劑制備高韌性工程塑料。

本發(fā)明的以回收PET為基體高韌性工程塑料是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種以回收聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為基體的高韌性工程塑料，原料組分按重量比為：

回收聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(r-PET)????????57％～90％

乙烯-α-烯烴共聚物?????????????????????4％～40％

官能化乙烯-α-烯烴共聚物???????????????2％～20％

抗氧劑?????????????????????????????????0.1％～1％。

其中，乙烯-α-烯烴共聚物的重量比優(yōu)選為4％～20％。

所述的回收聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度為0.6-1.0dL/g(25℃)，可以選用PET瓶、PET薄膜或PET纖維的回收料。

所述的乙烯-α-烯烴共聚物選自乙烯-丙烯共聚物、乙烯-α-丁烯共聚物、乙烯-α-己烯共聚物、乙烯-α-辛烯共聚物或乙烯-苯乙烯共聚物其中的一種。

官能化乙烯-α-烯烴共聚物選自甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯-丙烯共聚物、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯-α-丁烯共聚物、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯-α-己烯共聚物、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯-α-辛烯共聚物、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯接枝乙烯-α-苯乙烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-丙烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-α-丁烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-α-己烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-α-辛烯共聚物或馬來(lái)酸酐接枝乙烯-α-苯乙烯共聚物其中的一種。

所述的抗氧劑選自雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、N，N-雙-[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基]己二胺、2，2′-亞甲基-雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，6-叔丁基-4-甲基苯酚、四(β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、硫代二丙酸二(十八)酯或硫代二丙酸二月桂酯其中的一種或兩種的混合物。

上述這種高韌性工程塑料的制備方法，包括如下步驟：

將原料按配比混合均勻后采用低溫固相反應(yīng)擠出，低溫固相反應(yīng)擠出的溫度為60-240℃，螺桿轉(zhuǎn)速為100-500rpm。

以上述高韌性工程塑料在加工成型時(shí)，注塑溫度為210～280℃，注塑壓力為70～100Mpa。