[發明專利]一種靜電除塵裝置

無效

• 申請號: 200910048754.3
• 申請日: 2009-04-02
• 公開（公告）號: CN101850302A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 劉英
• 申請（專利權）人: 上海亦晨信息科技發展有限公司
• 主分類號: B03C7/02
• 分類號: B03C7/02
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術領域

本發明涉及一種除塵裝置，特別是涉及一種靜電除塵裝置。

背景技術

谷物加工流水線長，中間步驟多，一般包括初篩選、精篩選、粉碎、混合、烘干、擠壓成品幾個大步驟，每個大步驟有可能包括多個小步驟，如初篩選包括除石、除秸稈、去殼等多個步驟，每個步驟都可能產生塵埃。

谷物加工現有技術中，除塵多采用氣流旋場將谷物中的塵埃吹起，這種現有技術的缺點是除塵效率低，導入一次氣流往往達不到要求，需要經過導入二次氣流、三次氣流，甚至更多次，這樣增加了成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種靜電除塵裝置，該裝置利用靜電吸收谷物中的塵埃，除塵效率高。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：一種靜電除塵裝置，包括靜電除塵部件，所述靜電除塵部件的頂端設有進料口，其底部設有出料口。

上述的靜電除塵裝置，其中，所述靜電除塵部件的腔體內設有多個靜電除塵管，在所述靜電除塵管的上、下兩端各設有一絕緣隔板。

上述的靜電除塵裝置，其中，所述靜電除塵管緊密排布在靜電除塵部件的腔體內。

上述的靜電除塵裝置，其中，所述靜電除塵管包括正極收集管、入口管和出口管；所述入口管和出口管分別設置于正極收集管的兩端。

上述的靜電除塵裝置，其中，所述正極收集管為中空圓柱體，其圓柱面由金屬材料制成，而其上端面和下端面有絕緣材料制成。

上述的靜電除塵裝置，其中，所述入口管和出口管為圓柱筒，由絕緣材料制成。

上述的靜電除塵裝置，其中，所述入口管的直徑等于出口管的直徑，而且入口管和出口管的直徑都小于正極收集管的直徑。

上述的靜電除塵裝置，其中，所述入口管和出口管與正極收集管的接觸面為絕緣篩網。

上述的靜電除塵裝置，其中，所述正極收集管內設有一負極電絲，所述負極電絲在兩端由絕緣材料包裹，分別沿正極收集管的上端面和下端面與外部電源連接。

上述的靜電除塵裝置，其中，所示為絕緣隔板，其上設有多個孔，所述孔的直徑與入口管的直徑相等，所述絕緣隔板通過孔與正極收集管相互連通。

本發明由于采用上述技術方案，使之與現有技術相比，具有以下優點和積極效果：

1、本發明靜電除塵裝置采用靜電吸附塵埃，在高壓作用下，除塵效率高，效果好。

2、本發明靜電除塵裝置結構簡單，生產成本低。

附圖說明

圖1是本發明靜電除塵裝置的結構示意圖。

圖2是本發明靜電除塵裝置中靜電除塵管的結構示意圖。

圖3是本發明靜電除塵裝置中絕緣隔板的結構示意圖。

具體實施方式

以下參見附圖具體說明本發明的較佳實施方式：

參見圖1，一種靜電除塵裝置，包括靜電除塵部件1，所述靜電除塵部件1的頂端設有進料口3，其底部設有出料口2。

所述靜電除塵部件1的腔體4內設有多個靜電除塵管6，在所述靜電除塵管6的上、下兩端各設有一絕緣隔板5。

參見圖2，所示為靜電除塵管6，包括正極收集管61、入口管62和出口管63。

所述正極收集管61為中空圓柱體，其圓柱面66由金屬材料制成，而其上端面和下端面有絕緣材料制成。

所述入口管62和出口管63為圓柱筒，由絕緣材料制成，分別設置于正極收集管61的兩端，所述入口管62的直徑等于出口管63的直徑，而且入口管62和出口管63的直徑都小于正極收集管61的直徑。

所述入口管62和出口管63與正極收集管61的接觸面為絕緣篩網65。

所述正極收集管61內設有一負極電絲64，所述負極電絲64在兩端由絕緣材料67包裹，分別沿正極收集管61的上端面和下端面與外部電源連接。

所述靜電除塵管6緊密排布在靜電除塵部件1的腔體4內。

參見圖3，所示為絕緣隔板5，其上設有多個孔51，所述孔51的直徑與入口管62的直徑相等，所述絕緣隔板5通過孔51與正極收集管61相互連通。

本發明靜電除塵裝置的工作原理是：谷物從進料口3進入靜電除塵部件1，穿過靜電除塵管6上方的絕緣隔板5上的孔51進入正極收集管61，在靜電作用下，塵埃向正極收集管61的圓柱面66運動，吸附在正極收集管61的圓柱面66上，而谷物通過正極收集管61，從靜電除塵管6下方的絕緣隔板5上的孔51落下，落下的谷物由靜電除塵部件1的出料口2排出本發明裝置外。

本發明靜電除塵裝置采用靜電吸附塵埃，在高壓作用下，除塵效率高，效果好。

本發明靜電除塵裝置結構簡單，生產成本低。