[發(fā)明專利]養(yǎng)殖網(wǎng)箱或拖網(wǎng)漁具綱索用改性丙綸鬃絲制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910048620.1
• 申請日: 2009-03-31
• 公開（公告）號: CN101851793A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石建高;陳曉蕾;劉永利
• 申請（專利權(quán)）人: 中國水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D5/088;D01D1/00;D01D1/09;D01D11/00;D01F1/04;D01F8/06;D01F8/12;B29B9/00;A01K61/00;A01K73/02
• 代理公司: 上海東方易知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121
• 代理人: 歐陽俊立

1.養(yǎng)殖網(wǎng)箱或拖網(wǎng)漁具綱索用改性丙綸鬃絲制備方法，采用攪拌機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)、收絲機(jī)及分絲機(jī)、PP樹脂、PA1010樹脂、PP-G-MAH樹脂、硬脂酸鋅、白油或松節(jié)油助劑，其特征是將過篩處理后紡絲級干燥T30S型PP樹脂、紡絲級干燥PA1010樹脂、干燥PP-G-MAH樹脂、干燥硬脂酸鋅、白油或松節(jié)油助劑混合，PA1010樹脂添加量為PP樹脂重量的2.9～3.1％，PP-G-MAH樹脂添加量為PP樹脂重量的9.7～10.3％，硬脂酸鋅添加量為PP樹脂重量的1.0～2.0％，白油或松節(jié)油助劑添加量為PP樹脂重量的0.03～0.05％，硬脂酸鋅中的鋅含量應(yīng)滿足10.3～11.3％；將PP樹脂、PA1010樹脂、PP-G-MAH樹脂、硬脂酸鋅、白油或松節(jié)油助劑用攪拌機(jī)攪拌20～45min至料完全拌勻，拌勻后的混合料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行兩次擠出造粒，混合料經(jīng)兩次擠出造粒后獲得含有PP樹脂、PA1010樹脂、PP-G-MAH樹脂和硬脂酸鋅的多成分共混物粒料；多成分共混物粒料經(jīng)單螺桿擠出機(jī)料筒電加熱區(qū)的第I區(qū)、II區(qū)、III區(qū)、IV區(qū)的溫控范圍分別為168～172℃、243～247℃、262～267℃、257～263℃熔融擠出，熔融擠出的初生絲經(jīng)過20～30℃冷卻水箱低溫水和第一牽伸輥冷卻和預(yù)牽伸，預(yù)牽伸絲經(jīng)97～99℃高溫第一牽伸水浴槽和第二牽伸輥、109～111℃高溫第二牽伸熱油浴槽和第三牽伸輥進(jìn)行兩次熱牽伸，第二牽伸熱油浴槽以乙二醇作為特殊的牽伸加熱介質(zhì)，預(yù)牽伸絲通過上述兩次熱牽伸，牽伸總倍數(shù)控制在8.46～8.68倍后采用壓力氣流除油后快速冷卻，以使用力矩電動(dòng)機(jī)的收絲機(jī)收卷鬃絲絲束；鬃絲絲束在3.0～4.0N的分絲張力下經(jīng)分絲機(jī)分絲為改性PP鬃絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖網(wǎng)箱或拖網(wǎng)漁具綱索用改性丙綸鬃絲制備方法，其特征是在混合料中添加著色顏料，顏料添加量為PP樹脂重量的0.02～0.06％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的養(yǎng)殖網(wǎng)箱或拖網(wǎng)漁具綱索用改性丙綸鬃絲制備方法，其特征是牽伸總倍數(shù)控制在8.46～8.68倍后采用壓力氣流除油的氣流壓力6kg/cm²。