[發明專利]一種含硼金剛石微粉及制備方法無效
| 申請號: | 200910048491.6 | 申請日: | 2009-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN101519541A | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 陳偉恩;陳信儒;徐君 | 申請(專利權)人: | 上海江信超硬材料有限公司 |
| 主分類號: | C09C3/00 | 分類號: | C09C3/00;C09C3/04;C09C3/06;C09C1/46;C09K3/14 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務所 | 代理人: | 毛燕生 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金剛石 制備 方法 | ||
技術領域
本發明是一種含硼金剛石微粉及制備方法,用含硼金剛石通過破碎、整形做成微粉,屬于超硬材料技術領域。
背景技術
隨著工業技術要求的不斷提高,打破了傳統金剛石微粉作為游離磨料來使用的觀念,把金剛石微粉逐漸做成制品(如金屬結核劑、陶瓷結核劑)等,但在做成制品時,制作過程需經過高溫燒結,特別在很細粒度時金剛石微粉的耐熱性差,容易氧化,所以制品工作效率差。
發明內容
為了克服現有技術結構的不足,本發明提供一種含硼金剛石微粉及制備方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種含硼金剛石微粉的制備方法,含有以下步驟:
步驟1、制造含硼金剛石,將碳化硼與石墨和觸媒混合壓成合成柱(混合的重量配比為:碳化硼0.4-4%;石墨70%;觸媒30%),與葉臘石塊組裝成合成塊,在金剛石專用壓機合成就可得到含硼金剛石;
步驟2、將含硼金剛石的破碎,整形;
步驟3、用沉降法分級得到所需的粒度。
一種含硼金剛石微粉,含有硼元素,重量配比為:0.002-1.2%;用含金屬硼金剛石做成微粉粒度(60um-0.1um)。
本發明的有益效果:
1.含硼金剛石微粉主要針對普通金剛石微粉在制作制品過程中金剛石微分耐熱性差,容易氧化的缺點;
2.含硼金剛石微粉的原料是含硼金剛石(在合成中就加入硼),
3.發明優點,這樣金剛石微粉就有很好的熱穩定性,在制品生產中就有很強的耐熱性和抗氧化性,大大提高了微粉的工作效率。
附圖說明
圖1本發明微粉的結構圖。
具體實施方式
實施例1;一種含硼金剛石微粉的制備方法,含有以下步驟:
步驟1、制造含硼金剛石,將碳化硼與石墨和觸媒混合壓成合成柱(重量配比為:碳化硼0.4%;石墨70%;觸媒30%),與葉臘石塊組裝成合成塊,在金剛石專用壓機合成就可得到含硼金剛石;
步驟2、將含硼金剛石的破碎,整形;
步驟3、用沉降法分級得到所需的粒度。
一種含硼金剛石微粉,含有硼元素,重量配比為:0.002%;用含金屬硼金剛石做成微粉粒度(60um)。
實施例2;一種含硼金剛石微粉的制備方法,含有以下步驟:
步驟1、制造含硼金剛石,將碳化硼與石墨和觸媒混合壓成合成柱(重量配比為:碳化硼1%;石墨70%;觸媒30%),與葉臘石塊組裝成合成塊,在金剛石專用壓機合成就可得到含硼金剛石;
步驟2、將含硼金剛石的破碎,整形;
步驟3、用沉降法分級得到所需的粒度。
一種含硼金剛石微粉,含有硼元素,重量配比為:0.9%;用含金屬硼金剛石做成微粉粒度(40um)。
實施例3;一種含硼金剛石微粉的制備方法,含有以下步驟:
步驟1、制造含硼金剛石,將碳化硼與石墨和觸媒混合壓成合成柱(重量配比為:碳化硼4%;石墨70%;觸媒30%),與葉臘石塊組裝成合成塊,在金剛石專用壓機合成就可得到含硼金剛石;
步驟2、將含硼金剛石的破碎,整形;
步驟3、用沉降法分級得到所需的粒度。
一種含硼金剛石微粉,含有硼元素,重量配比為:1.2%;用含金屬硼金剛石做成微粉粒度(0.1um)。
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