[發明專利]一種耐候鋼及其制造方法

有效

• 申請號: 200910048141.X
• 申請日: 2009-03-24
• 公開（公告）號: CN101845599A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 吳建春;方園;李自剛;薛菲
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/42
• 分類號: C22C38/42;C22C38/58;C22C33/04;B22D11/06
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 樓仙英;陳文平

1.一種耐候鋼，其重量百分比計的化學成分為：C：0.06～0.12％，Si：0.20～0.40％，Mn：≤1.6％，P：0.08～0.22％，S：≤0.008％，Al：0.01～0.06％，Cu：0.20～0.80％，Cr：0.40～0.75％，Ni：0.12～0.40％，Ca：0.001～0.006％，余量為Fe和不可避免的其他雜質元素。

2.如權利要求1所述耐候鋼，其特征在于，所述耐候鋼的組織主要為針狀鐵素體。

3.如權利要求1或2所述耐候鋼的制造方法，其特征在于，所述耐候鋼通過薄帶連鑄工藝制造。

4.如權利要求3所述的方法，依次包括如下步驟：

雙輥連鑄，熔池鋼水溫度不低于1535℃；

連鑄后的鑄帶在軋制前，在充滿惰性氣體或氮氣的密閉空間內穿過；

控制軋制，壓下率不小于30％；

控制冷卻，冷卻速度為30～50℃/s；

卷取，卷取溫度為600～680℃。

5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，控制軋制中，終軋溫度為950℃以下。

6.如權利要求4或5所述的方法，其特征在于，控制軋制中，終軋溫度為900～950℃。

7.如權利要求4～6中任一所述的方法，其特征在于，熔池鋼水溫度為1535～1550℃。

8.如權利要求4～7中任一所述的方法，其特征在于，控制軋制中，壓下率為30～50％。

9.如權利要求4～8中任一所述的方法，其特征在于，惰性氣體為氬氣或氦氣。

10.如權利要求4～9中任一所述的方法，其特征在于，在密閉空間內惰性氣體或氮氣的氣體流量為5～20m³/h，壓力為0.11～0.15Mpa。

11.如權利要求4～10中任一所述的方法，其特征在于，還包括冶煉步驟，即鋼水深脫硫，轉爐頂底復合吹煉及RH真空循環脫氣工藝，同時進行鈣處理。