[發(fā)明專利]一種縫紉機(jī)的自動(dòng)切線裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910048135.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101845722A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳旭輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 啟翔針車(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D05B65/02 | 分類號(hào): | D05B65/02;D05B69/00;D05B69/10 |
| 代理公司: | 上海欣創(chuàng)專利商標(biāo)事務(wù)所 31217 | 代理人: | 西江 |
| 地址: | 201206 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 縫紉機(jī) 自動(dòng) 切線 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的自動(dòng)切線裝置,特別涉及一種用于水平旋梭鎖式線跡縫紉機(jī)的自動(dòng)切線裝置。
背景技術(shù)
通常的鎖式線跡縫紉機(jī)如中國(guó)已公開(kāi)的發(fā)明專利“鎖式線跡縫紉機(jī)”,其申請(qǐng)?zhí)枮?00710104458.1,該縫紉機(jī)具有一收線刀片驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)一位置保證裝置從卡緊位置到釋放位置,在釋放位置收線刀片可以旋轉(zhuǎn),使收線刀片從初始位置移至挑線位置。而位置保證裝置內(nèi)設(shè)有偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有樞擺桿,樞擺桿鉸接一閉鎖桿,閉鎖桿與收線刀片驅(qū)動(dòng)器的提升柱塞滑動(dòng)連接,閉鎖桿和樞擺桿在位置保證裝置的卡緊位置受偏壓彈簧偏壓。當(dāng)收線刀片要旋轉(zhuǎn)至挑線位置時(shí),致動(dòng)收線刀片驅(qū)動(dòng)器使提升柱塞移出推動(dòng)閉鎖桿和樞擺桿偏轉(zhuǎn)至釋放位置。由于收線刀片驅(qū)動(dòng)器要驅(qū)動(dòng)樞擺桿和閉鎖桿組成的偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)偏轉(zhuǎn),且要推動(dòng)釋放偏壓彈簧的彈力,而需要較大的推力。所以此切線裝置較為復(fù)雜不穩(wěn)定,且收線刀片驅(qū)動(dòng)器需要較大的推力,因而體積相對(duì)較大,使得整體體積無(wú)法縮小,而收線刀片驅(qū)動(dòng)器出力時(shí)會(huì)產(chǎn)生撞擊聲音,亦為其缺失。
另外,由偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等的連桿機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)收線刀片樞轉(zhuǎn),由于其作動(dòng)的電磁鐵需克服偏壓彈簧的阻力,無(wú)法確保收線刀片從初始位置旋轉(zhuǎn)至極限位置后才返回,如此無(wú)法使梭線和針線順利進(jìn)入收線刀片的挑線槽中,進(jìn)而于收線刀片返回初始位置時(shí)切斷,因而切線效率不佳。所以,本發(fā)明即針對(duì)上述問(wèn)題加以解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是:提供一種縫紉機(jī)的自動(dòng)切線裝置,其系將驅(qū)動(dòng)器直接裝在活動(dòng)刀樞軸的擺臂上,利用驅(qū)動(dòng)器的芯軸直接與一凸輪組接觸,并由凸輪組的曲面變化來(lái)推動(dòng)芯軸,同時(shí)驅(qū)動(dòng)擺臂、樞軸及活動(dòng)刀旋轉(zhuǎn),可省卻先前技術(shù)的偏轉(zhuǎn)連桿機(jī)構(gòu)與偏壓彈簧,使整體裝置更為簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,可增強(qiáng)切線穩(wěn)定性。
本發(fā)明的目的之二是:提供一種縫紉機(jī)的自動(dòng)切線裝置,其凸輪組的復(fù)位凸輪在切線周期結(jié)束時(shí)可將驅(qū)動(dòng)器的芯軸推回原位,可省卻現(xiàn)有技術(shù)將驅(qū)動(dòng)器復(fù)歸的偏壓彈簧,因此驅(qū)動(dòng)器芯軸伸出時(shí)不會(huì)遇到任何阻力,而可使用推力較小,體積也較小的驅(qū)動(dòng)器來(lái)傳動(dòng),使整體體積縮小,并可避免驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生明顯的撞擊聲音。
本發(fā)明的目的之三是:提供一種縫紉機(jī)的自動(dòng)切線裝置,由凸輪組的限位凸輪在切線周期的初期限制驅(qū)動(dòng)器芯軸前端的位置來(lái)帶動(dòng)活動(dòng)刀由初始位置旋轉(zhuǎn)至勾線位置,可確保活動(dòng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置才返回,以確保勾線動(dòng)作,提升切線效率。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明發(fā)明縫紉機(jī)的自動(dòng)切線裝置所采用的技術(shù)手段系包含:
一旋梭座,其上固定一固定刀。
一傳動(dòng)軸,安裝于該旋梭座中。
一凸輪組,裝設(shè)于該傳動(dòng)軸上,并與該傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),該凸輪組包括一軸向凸輪、一限位凸輪與一復(fù)位凸輪,該軸向凸輪與該限位凸輪相鄰的面分別形成偏轉(zhuǎn)曲面,且二偏轉(zhuǎn)曲面之間形成一導(dǎo)引槽,該軸向凸輪并具有一鄰接于該偏轉(zhuǎn)曲面的回轉(zhuǎn)曲面,該復(fù)位凸輪于徑向方向形成一復(fù)位曲面。
一活動(dòng)刀,經(jīng)由一樞軸樞設(shè)于該旋梭座上,該樞軸下方具有一擺臂,該擺臂上安裝有一驅(qū)動(dòng)器,該驅(qū)動(dòng)器具有一可向凸輪組徑向活動(dòng)伸縮的芯軸。
當(dāng)活動(dòng)刀需要轉(zhuǎn)動(dòng)至能捕捉縫線的勾線位置時(shí),驅(qū)動(dòng)器得到信號(hào),以電磁驅(qū)動(dòng)方式使芯軸向該凸輪組方向伸出,隨著該傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),芯軸前端沿著該導(dǎo)引槽前進(jìn),該導(dǎo)引槽使芯軸于傳動(dòng)軸的軸向移動(dòng)偏擺,并帶動(dòng)擺臂及樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)刀由與固定刀相接的初始位置旋轉(zhuǎn)至勾線位置。接著,由該軸向凸輪的回轉(zhuǎn)曲面將該芯軸前端推回初始位置,并帶動(dòng)擺臂及樞軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)使活動(dòng)刀反向旋轉(zhuǎn)歸位,與該固定刀相接完成切線動(dòng)作。同時(shí),該芯軸端面受復(fù)位凸輪的復(fù)位曲面推回縮回位置,而完成切線周期。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明位于縫紉機(jī)上的位置示意圖。
圖2為本發(fā)明由圖1中a1方向的俯視圖。
圖3為本發(fā)明之立體圖。
圖4為本發(fā)明由圖1中a2方向的平面示意圖。
圖5為本發(fā)明凸輪組的平面示意圖(一)。
圖6為本發(fā)明凸輪組的平面示意圖(二)。
圖7為本發(fā)明位于初始狀態(tài)的切線動(dòng)作示意圖(一)。
圖8為本發(fā)明的切線動(dòng)作示意圖(二)。
圖9為本發(fā)明的切線動(dòng)作示意圖(三)。
圖10為本發(fā)明由圖1中a3方向的示意圖。
圖11為本發(fā)明圖10中的f1-f1’剖面示意圖。
圖12為本發(fā)明圖10中的f2-f2’剖面示意圖。
圖13為本發(fā)明圖10中的f3-f3’剖面示意圖。.
具體實(shí)施方案
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明:
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