[發明專利]一種再生紙漿的改性處理工藝

無效

• 申請號: 200910048093.4
• 申請日: 2009-03-24
• 公開（公告）號: CN101845765A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 陳德兆;戚益;吳立群;蘇瑋
• 申請（專利權）人: 上海市上海中學
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21C9/00;C12S3/08
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 何葆芳

技術領域

本發明是涉及一種再生紙漿的改性處理工藝，屬于造紙技術領域。

背景技術

在當代，紙已是人們生活中不可缺少的消費品。但是，紙張的生產要消耗大量的資源和能源，以生產1噸新聞紙為例，大約需消耗2.2m³的木材，同時消耗3000KWH電，30m³水，2.5噸蒸汽。對我國而言，森林資源極其匱乏、能源使用非常緊缺、造紙行業環境污染嚴重等等問題已嚴重制約著造紙行業的進一步發展。為此造紙工作者們從不同方向著手作了種種努力，例如加大非木材纖維在造紙中的用量，開發新的制漿原料，改進制漿工藝等。

近年來，二次纖維的回用成為了解決上述問題的有效途徑之一(見表1)。采用回收廢紙生產再生紙，是一種大量節約木材資源、電力、燃料及化學藥品，使生產成本大大降低的造紙方法。有效保護生態環境、養息森林和節約能源，在當今社會中具有顯著的經濟意義和社會效益，因而廢紙(二次纖維)已成為當今造紙工業的一種重要纖維來源。

表1主要歐美國家和中國的廢紙回收利用情況單位：萬噸

然而，廢紙因為含有油墨不能直接應用于各種新聞紙和生活用紙的生產，必須進行脫墨、漂白等工序的處理。隨著印刷技術的日益提高，油墨品種層出不窮，因此廢紙回用的最大困難就是如何去除廢紙中含有的各種油墨及解決再生紙漿抄成紙后的白度差和抗張強度低的難題。

目前，廢紙脫墨、漂白的方法均采用化學法?；瘜W法脫墨、漂白不僅會產生大量污染，其處理的結果也不盡人意。經過化學脫墨、漂白等處理的再生紙漿抄成紙后常常會產生黑色斑點，白度較原紙有大幅下降；紙張表面潔凈度和物理性能也受到影響；紙機運作時還會因再生紙漿中的膠粘物造成粘網、粘輥、斷頭等生產質量問題。雖然現有技術中已有使用纖維素酶、木聚糖酶、脂肪酶、漆酶等進行生物脫墨和漂白的報道，但至今未見在工業上實施，因為現有的酶處理技術不僅存在成本高的問題，仍然還沒解決再生紙漿抄成紙后的白度差和抗張強度低的難題。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術所存在的缺陷，提供一種不僅成本低、能解決再生紙漿抄成紙后的白度差和抗張強度低的難題，且適合工業化生產的再生紙漿的改性處理工藝。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

本發明提供的再生紙漿的改性處理工藝，包括脫墨、化學漂白和抄片三個過程，其特征在于：在抄片前還經過堿性蛋白酶處理過程，且堿性蛋白酶處理過程的工藝條件如下：紙漿濃度為3％～8％，堿性蛋白酶的用量為3～8g/l(以酶活力為4個酶活單位計)，pH值為7.0～9.5，處理溫度為40～60℃，處理時間為40～120分鐘。

所述堿性蛋白酶處理可以在脫墨后、化學漂白前進行，也可以在化學漂白、清洗后進行。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

因再生紙漿經過本發明所述的堿性蛋白酶處理后，不僅可以使經過現有化學漂白后的紙漿白度提高5～10％，還可以使達到現有紙漿白度標準所需的化學漂白試劑的用量減少10～20％、廢水中的COD降低10～20％，并且還能同時提高紙漿的抗張強度達10～20％；另外，堿性蛋白酶已經規模化生產，且價格低，適合規模化工業生產，具有廣泛推廣的實用價值。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明作進一步說明，其目的僅在于更好理解本發明的內容而非限制本發明的保護范圍。實施例中所用堿性蛋白酶由諾維信(Novozyme)公司生產。

實施例1

本實施例的再生紙漿改性處理工藝流程為：脫墨→堿性蛋白酶處理→洗滌→化學漂白→洗滌→抄片→各項性能測定。具體操作如下：

1、按現有技術進行再生紙漿脫墨；

2、稱取再生脫墨紙漿，加水調成紙漿濃度為5％，加熱至40～50℃，加入酶活力為4個酶活單位的堿性蛋白酶(加入量為5g/l)，用乙酸調pH值為7.0，然后保溫處理40～50分鐘；

3、洗滌，按現有技術進行化學漂白；

4、洗滌，按現有技術進行抄片，采用中通試驗裝備有限公司生產的ZT7-00/φ200紙頁成形系統，單張紙片定量70g/cm，真空泵真空度≥0.09MPa，加熱功率1.5KW*2；

5、按國標相應方法進行紙張的白度和其他物理性能測定。

實驗結果：白度達到46.3(與現有技術的白度相當)，但化學漂白所用的有效氯減少了10％，廢水中的COD降低了10％，抗張強度達到76，提高了15％。

實施例2