[發(fā)明專利]免煅燒脫硫石膏·磷石膏,擠壓式石膏砌塊及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910047513.7
• 申請日: 2009-03-13
• 公開（公告）號: CN101830678A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 馬振義
• 申請（專利權）人: 上海晉馬建材有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;B28C1/16;B28C1/04;B28B3/00;B28B11/24;C04B18/14;C04B18/08;C04B22/14;C04B24/04;C04B14/18;C04B14/38;C04B14/42;C04B103/12
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技術領域

本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術領域。具體涉及一種將火電廠濕法脫硫后，所產(chǎn)生的固體廢棄物——脫硫石膏；磷肥廠生產(chǎn)磷肥所產(chǎn)生的固體廢棄物——磷石膏，不經(jīng)予處理，通過免煅燒實施化學、物理反應的機理，進行改性，制備一種高強、耐水擠壓式石膏砌塊。

背景技術

我國是世界上火力發(fā)電大國，每年SO²排放量世界第一，為2500萬T，國家采取了強制性脫硫措施，到2010年由脫硫產(chǎn)生的脫硫石膏，達5000萬噸；我國又是磷肥生產(chǎn)大國，年生產(chǎn)量達到世界第一，到2010年，由生產(chǎn)磷肥產(chǎn)生的固體廢棄物——磷石膏5000萬噸，現(xiàn)存一億噸。這個數(shù)字是驚人的。普遍采取拋棄法，購地堆放、填埋，既增加企業(yè)負擔，又造成第二次對水源、大氣、土地的污染。

在循環(huán)經(jīng)濟和科學發(fā)展觀政策的強力推動下，為了解決這一問題，業(yè)內不少企業(yè)，包括設備制造、生產(chǎn)加工企業(yè)，紛紛沿襲傳統(tǒng)的加工工藝，把原狀的二水脫硫石膏、磷石膏，投資千萬元設備，進行干燥、煅燒、粉磨、變成β-半水石膏，再加工生產(chǎn)應用。帶來的問題是：一是前期設備投入大、工藝復雜；二是，二次耗能、二次污染；三是，產(chǎn)品“強度低，不耐水”；四是，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，影響使用；五是，成本高、不環(huán)保。

目前，在生產(chǎn)石膏砌塊工藝上，基本上全是傳統(tǒng)的澆注法生產(chǎn)，使用經(jīng)煅燒的β--半水石膏。帶來的問題：一是，設備投入大，包括煅燒和加工生產(chǎn)設備；二是：強度差，易破碎，缺角少棱；三是：不耐水，易爛根，影響了市場的使用；四是成本高。人們對它的使用觀念大大打了折扣，所以制約了大范圍推廣應用。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種免煅燒脫硫石膏·磷石膏，擠壓式石膏砌塊及其生產(chǎn)方法。該砌塊抗壓、抗折強度好，耐水性能佳，可用于衛(wèi)生間、廚房。克服了傳統(tǒng)煅燒成β--半水石膏、澆注成型的石膏砌塊“強度低，耐水性差”弱點，由內墻延伸到外墻，擴大了使用范圍。

本發(fā)明提供的一種免煅燒脫硫石膏·磷石膏，擠壓式石膏砌塊及其生產(chǎn)方法，由以下組份和重量的原料制得：原狀二水脫硫石膏或磷石膏：60-80％、火山灰活性礦物材料：10-25％；激發(fā)材料：5-15％、促凝材料：0.5-2％、增強劑：0.2-1％、骨料：30-50％。

上述免煅燒脫硫石膏·磷石膏，擠壓式石膏砌塊中，所述的原狀二水脫硫石膏或磷石膏，分別為火電廠，濕法脫硫，所產(chǎn)生的固體廢棄物--脫硫石膏；磷肥廠生產(chǎn)磷肥，所產(chǎn)生的固體廢棄物--磷石膏；所述的火山灰活性礦物材料為：粉煤灰、高爐礦渣微粉；所述的激發(fā)材料為：氧化鈣、水泥；所述的促凝劑：硫酸納、甲酸鈣。所述的輕骨料為：膨脹珍珠巖、水渣或爐渣；所述的增強劑為：玻璃纖維、PP纖維。

上述免煅燒脫硫石膏·磷石膏，擠壓式石膏砌塊的生產(chǎn)方法，其步驟包括：

①將干粉狀活性材料、激發(fā)材料、促凝劑材料，預先混合粉磨，細度≥250目，裝袋待用，即為核心母料。

②生產(chǎn)時，現(xiàn)場將半濕狀(附著水≤10％)二水脫硫石膏或磷石膏，振動過篩(￠5mm)，計量進入混合機；同時，核心母料和骨料、增強劑材料計量后一起混合攪拌，適量加水(因脫硫石膏或磷石膏附著水含量不一，只有現(xiàn)場撐握，取出數(shù)據(jù)。

③成型機，擠壓成型。靜置8-24h。

④濕熱養(yǎng)護：50-85℃，8-24h。再根據(jù)要求切割成成品。

⑤自然養(yǎng)護：≥10℃自然條件下靜置養(yǎng)護。

本發(fā)明免煅燒脫硫石膏·磷石膏，擠壓式石膏砌塊，技術經(jīng)過反復試驗室試驗、中試生產(chǎn)，抗壓、抗折，耐水性能、軟化系數(shù)，抗凍融性能均佳。二水脫硫石膏、磷石膏，屬氣硬性材料，本身沒有自硬性，也沒有膠凝性。在添加了活性材料后，加上本身又屬水硬性材料，在激發(fā)劑、促凝劑和水的作用下，進行水化反應，生成了鈣礬石(AFt)和水化硅酸鈣(C-S-H)膠凝。鈣礬石圍繞著二水石膏形成密實、緊湊、均勻的骨架結構。而水化硅酸鈣膠凝材料，交叉搭接，充其其中，形成整體。再加上工藝上的濕熱養(yǎng)護，加快和完善水化反應的進程，使之生成有著足夠數(shù)量、晶體形狀合理、結構緊密的水化產(chǎn)物。使強度和耐水性得到更大提高。材料發(fā)生了質的變化，集氣硬性和水硬性優(yōu)勢于一身。

具體實施方式

下面結合實例，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

本發(fā)明提供的免煅燒脫硫石膏·磷石膏，擠壓式石膏砌塊，原料的摻量百分比為：

免煅燒二水脫硫石膏或磷石膏：???60-80％

火山灰活性礦物材料：???????????10-25％

激發(fā)材料：?????????????????????5-15％