[發(fā)明專利]耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910047510.3 | 申請日: | 2009-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN101538401A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹靜波;王尹杰;李孝秀;蔡艷華;張杜含;范寅清;顏世峰;陳學(xué)思 | 申請(專利權(quán))人: | 上海大學(xué) |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08K9/06;C08K7/02;C08K7/04;B29C43/00;B29C43/58;B29B7/00;B29B13/06 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 陸聰明 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐熱 二元 纖維 乳酸 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1、一種耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料,其特征在于該復(fù)合材料的組成和質(zhì)量百分比含量為:
聚乳酸??????50~95%????改性天然纖維????5~50%
熱穩(wěn)定劑????0.1~2%????改性無機(jī)纖維????1~20%
潤滑劑??????0.1~2份;
以上各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料,其特征在于所述改性然纖維的具體改性方法為:
a.將天然纖維放入5g/ml的氫氧化鈉溶液中,煮沸1~3小時。處理完成后,用去離子水洗滌至PH為7,而后于80℃~120℃烘箱中干燥8~24小時,備用。
b.將上述處理后的天然纖維加入含有0.1~2份硅烷偶聯(lián)劑,70~90份無水乙醇,1~2份0.1mol/L的鹽酸和10~30份去離子水的混合液中,超聲分散2~4小時,后用去離子水清洗,于80℃~120℃的烘箱中干燥12~24小時。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料,其特征在于所述天然植物纖維為:苧麻纖維、劍麻纖維、大麻纖維、亞麻纖維、黃麻纖維、洋麻纖維、棉花纖維、玉米秸稈、麥秸、稻草、稻糠、椰子殼、花生殼、松木粉或楊木粉。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料,其特征在于所述的改性無機(jī)纖維為:改性碳纖維或改性玻璃纖維。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料,其特征在于所述改性碳纖維的具體改性方法為:將碳纖維浸泡于65%的濃硝酸中煮沸8h后取出,經(jīng)去離子水清洗數(shù)次,而后于80℃~120℃烘箱中干燥12~24小時。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料,其特征在于所述的改性玻璃纖維的具體改性方法為:將玻璃纖維加入含有0.1~2份硅烷偶聯(lián)劑,70~90份無水乙醇,1~2份0.1mol/L的鹽酸和10~30份去離子水的混合液中,超聲分散2~4小時,后用去離子水清洗,于80℃~120℃的烘箱中干燥12~24小時。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料,其特征在于所述的熱穩(wěn)定劑是順丁烯二酸酐或環(huán)氧大豆油;所述的潤滑劑為硬脂酸鋁或硬酯酸鈣。
8、根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料,其特征在于所述的硅烷偶聯(lián)劑是γ-氨基丙基三乙基硅氧烷、γ-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、3-(2-氨乙基)-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷或β-(3、4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷中的至少一種。
9、一種制備根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料的方法,其特征在于該方法的具體步驟如下:
A.將40份聚乳酸、改性天然纖維及改性無機(jī)纖維加入的二氯甲烷中,高速攪拌0.2~1小時,后于45℃烘箱中干燥3~12小時;
B.將步驟A所得干燥后的材料、剩余60份聚乳酸、熱穩(wěn)定劑和潤滑劑于140~210℃條件下進(jìn)行熔融共混3~10min;
C.將步驟B所得共混后的材料進(jìn)行模壓成型,成型溫度為150~200℃,時間為1~5分鐘,壓力為5~20Mpa,即得二元纖維/聚乳酸基復(fù)合材料。
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