[發明專利]一種交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心及其加工方法有效
| 申請號: | 200910047433.1 | 申請日: | 2009-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN101834475A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 王賦;張雪英;滕文江 | 申請(專利權)人: | 上海電氣集團上海電機廠有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/22 | 分類號: | H02K1/22;H02K15/02 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 章蔚強 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 變頻 軋鋼 電機 轉子 磁極 鐵心 及其 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心及其加工方法。
背景技術
現有的大功率、低轉速變頻調速軋鋼電機的容量為4800kW,極數為12P,電壓為1650V,轉速為50~120r/min,轉子外徑為2330mm,總長為6980mm,通常磁極鐵心加工關鍵是控制鐵心直線度和扭斜度,因此壓裝方式、螺栓緊固是重中之重。
發明內容
為了解決上述問題,本發明旨在提供一種交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心及其加工方法,以有效地控制磁極鐵心的直線度和扭斜度。
本發明所述的一種交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心,緊固在所述電機轉子的磁軛鴿尾形槽中,該磁極鐵心包括極身和極靴,所述極靴的端面上沿軸向均布開設多個阻尼桿孔并在每個阻尼桿孔中放置一阻尼桿,
所述磁極鐵心的極身下部為與所述的磁軛鴿尾形槽相匹配的鴿尾結構,且在該鴿尾結構的端面中心線偏左處沿軸向開設一用于放置緊固螺栓的螺栓緊固孔,所述磁極鐵心的極身端面上以其中心線為對稱線開設一對用于放置拉桿的方形軸向通孔。
在上述的交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心中,在所述磁極鐵心極身端面上的一對通孔外側與其中心線平行地開設有三個用于放置拉緊螺桿的軸向拉緊螺桿孔。
本發明還提供了一種交交變頻軋鋼電機轉子磁極鐵心的加工方法,該方法包括:在一專用壓裝工具內疊放磁極鐵心沖片和磁極鐵心兩端的磁極壓板;預疊磁極鐵心并測量磁極鐵心長度及緊量,并根據需要剪片調整;穿入拉桿和工藝螺桿并旋入螺母;在磁極鐵心兩端加壓旋緊螺母;將工藝螺桿換成產品螺桿,在磁極鐵心兩端最終加壓時旋緊螺母;修整磁極鐵心沖片和產品螺桿;將拉桿和磁極壓板焊接連接,通焊并修光極身兩側,在阻尼桿孔中穿入并通過脹籠工具脹緊阻尼桿;分別在阻尼桿兩端通過釬焊安裝固定阻尼環。
在上述的交交變頻軋鋼電機轉子磁極鐵心的加工方法中,所述在磁極鐵心兩端加壓旋緊螺母是在磁極鐵心兩端施加380~400噸壓力的同時旋緊螺母。
在上述的交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心的加工方法中,還包括在磁極鐵心兩端加壓旋緊螺母之前整理磁極鐵心并檢查阻尼桿孔的步驟。
在上述的交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心的加工方法中,所述脹籠工具的深度為2mm。
在上述的交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心的加工方法中,所述焊接采用氧乙炔火焰釬焊。
由于采用了上述的技術解決方案,本發明能有效地控制磁極鐵心的直線度和扭斜度,并使加工后的磁極鐵心長度控制在總長±1.0mm,扭斜度≤0.5mm/全長,極身、極靴的平直度≤0.2mm。
附圖說明
圖1是本發明交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細地說明。
如圖1所示,本發明的一種交交變頻軋鋼電機轉子的磁極鐵心,緊固在電機轉子的磁軛鴿尾形槽中(圖中未示),該磁極鐵心包括極身1、極靴2,其中,極靴2的端面上沿軸向均布開設多個阻尼桿孔20并在每個阻尼桿孔20中放置一阻尼桿。
極身1下部為與磁軛鴿尾形槽相匹配的鴿尾結構11,且在該鴿尾結構11的端面中心線偏左處沿軸向開設一用于放置緊固螺栓的螺栓緊固孔3,磁極鐵心的極身1端面上以其中心線為對稱線開設一對用于放置拉桿的方形軸向通孔4。
在磁極鐵心極身1端面上的一對通孔4外側與其中心線平行地開設有三個用于放置拉緊螺桿的軸向拉緊螺桿孔5。
本發明的磁極鐵心極身下部做成“鴿尾”形,裝入磁軛對應“鴿尾”形槽后用打斜鍵(圖中未示)方法來固定,使鴿尾結構11和槽壁貼合性更好有一定適形效果,確保鍵同鴿尾結構11、槽壁接觸面達80%以上要求。
因鴿尾結構11右側是斜鍵,所以鴿尾結構11重心左偏,Φ36.4mm的鐵心鴿尾結構11的螺栓緊固孔3左偏8mm。
本發明的交交變頻軋鋼電機轉子磁極鐵心的加工方法,包括:
在一專用壓裝工具內疊放磁極鐵心沖片和磁極鐵心兩端的磁極壓板,邊疊放邊整理磁極鐵心沖片,并適當增加測量鐵心長度的次數,及時進行調整;
預疊磁極鐵心并測量磁極鐵心長度及緊量,按預壓測量的誤差值及緊量調整磁極鐵心,根據需要剪片調整,點焊加工后沖片需修平整;
穿入拉桿,在疊片過程中放入工藝螺桿并旋入螺母,調整工藝螺桿兩端伸出極身端面量,要求均勻;
整理磁極鐵心并檢查阻尼桿孔;
在磁極鐵心兩端施加380~400噸壓力的同時旋緊螺母;
將工藝螺桿換成產品螺桿,將磁極鐵心放在壓床上,并在磁極鐵心兩端最終加壓380~400噸時旋緊螺母;
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