[發(fā)明專利]一種紗線束狀連續(xù)回流絲光的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910047344.7
• 申請(qǐng)日: 2009-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN101525826A
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷寧;鄒衡;李戎;王建慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): D06B7/04
• 分類號(hào): D06B7/04
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 黃志達(dá);謝文凱

1.一種紗線束狀連續(xù)回流絲光的方法，包括：

(1)由200～1000根坯紗合并成紗束，同時(shí)安排1～36束紗平行運(yùn)行；

(2)1～36束紗在絲光機(jī)組上連續(xù)運(yùn)行，相繼通過浸軋堿槽1、透風(fēng)輥筒1、浸軋堿槽2、透風(fēng)輥筒2、去堿淋洗槽、去堿蒸箱和水洗槽1，水洗槽2，以濕紗形式落入容紗器；

所述絲光過程中濃堿液的流動(dòng)方向?yàn)椋汗?yīng)槽-軋堿槽1后格-軋堿槽2-軋堿槽1前格；稀堿液的流動(dòng)方向?yàn)椋赫粝聪浜蟾?蒸洗箱前格-過濾裝置-去堿淋洗液-貯堿槽-配堿；洗水的流動(dòng)方向?yàn)椋核床?-水洗槽1-去堿蒸箱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線束狀連續(xù)回流絲光的方法，其特征在于：所述步驟(2)紗線絲光時(shí)，軋車控制紗束的運(yùn)行速度V＝5～60m/min，并使紗線保持適當(dāng)?shù)膹埩Α?

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線束狀連續(xù)回流絲光的方法，其特征在于：所述步驟(2)紗線絲光過程中濃堿液、稀堿液以及洗水的流動(dòng)方向采用逆向回流。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線束狀連續(xù)回流絲光的方法，其特征在于：所述步驟(2)浸軋堿槽：

(a)軋堿槽化學(xué)品濃度：供應(yīng)槽：NaOH：280～350g/l；第一軋堿槽：NaOH：160～300g/l；耐堿滲透劑：0～10g/l，時(shí)間6s-12s；第二軋堿槽NaOH：200～280g/l，耐堿滲透劑：0～10g/l，時(shí)間6s-12s；

(b)軋堿的軋余率為65～90％;

(c)堿液浸漬溫度：室溫。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線束狀連續(xù)回流絲光的方法，其特征在于：所述步驟(2)去堿淋洗液的溫度為65～90℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線束狀連續(xù)回流絲光的方法，其特征在于：所述步驟(2)去堿蒸箱的溫度為100～102℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線束狀連續(xù)回流絲光的方法，其特征在于：所述步驟(2)水洗槽1的水洗溫度為50～60℃，水洗槽2為流動(dòng)冷水。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線束狀連續(xù)回流絲光的方法，其特征在于：所述步驟(1)紗線以束狀連續(xù)式運(yùn)行。?