[發(fā)明專利]鋼棒的熱處理方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910046819.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101818241A | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱孟淵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海華淵熱處理有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D9/52 | 分類號(hào): | C21D9/52;C21D1/42;C21D1/18 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美強(qiáng) |
| 地址: | 201702 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼棒的熱處理方法。
背景技術(shù)
金屬熱處理旨在改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),提高金屬件力學(xué)及機(jī)械性能,為后續(xù)加工及最終產(chǎn)品提供所需的綜合性能要求。
傳統(tǒng)的熱處理是將棒料在熱處理電阻爐中進(jìn)行淬火,再進(jìn)行高溫回火,其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、能耗大、污染環(huán)境,且對(duì)加工的棒料長(zhǎng)度有限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種鋼棒的熱處理方法,旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
通過校直機(jī)校直,傳送速度在6-12m/min之間;
感應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度在820±10℃之間;
感應(yīng)淬火,淬火溫度在945±30℃之間,介質(zhì)水溫≤40℃,介質(zhì)濃度6±1%,進(jìn)給速度為1.75±0.25m/min;
感應(yīng)回火,回火溫度在640±10℃之間,進(jìn)給速度為2.0-2.5m/min;
通過回火保溫爐回火保溫,保溫溫度在655±15℃之間,保溫時(shí)間50±10min;
再通過校直機(jī)校直是利用回火余溫消除校直應(yīng)力,傳送速度:6-12m/min,溫度≤200℃;
通過冷床冷卻,溫度在60±30℃之間,冷卻時(shí)間60±10min;
再通過校直機(jī)進(jìn)行精校直,傳送速度在6-12m/min之間;
通過退磁機(jī)退磁,傳送速度在6-12m/min之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:棒料表面和心部均為回火索氏體顯微組織,無(wú)游離和網(wǎng)狀鐵素體存在,硬度偏差范圍在2HRC以內(nèi),每米長(zhǎng)度跳動(dòng)在0.25mm以下。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
本發(fā)明是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
通過校直機(jī)校直,傳送速度在6-12m/min之間;
感應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度在820±10℃之間;
感應(yīng)淬火,淬火溫度在945±30℃之間,介質(zhì)水溫≤40℃,介質(zhì)濃度6±1%,進(jìn)給速度為1.75±0.25m/min;
感應(yīng)回火,回火溫度在640±10℃之間,進(jìn)給速度為2.0-2.5m/min;
通過回火保溫爐回火保溫,保溫溫度在655±15℃之間,保溫時(shí)間50±10min;
再通過校直機(jī)校直是利用回火余溫消除校直應(yīng)力,傳送速度:6-12m/min,溫度≤200℃;
通過冷床冷卻,溫度在60±30℃之間,冷卻時(shí)間60±10min;
再通過校直機(jī)進(jìn)行精校直,傳送速度在6-12m/min之間;
通過退磁機(jī)退磁,傳送速度在6-12m/min之間。
本發(fā)明使用電感應(yīng)加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱源對(duì)鋼件實(shí)現(xiàn)淬火、表面加熱、整體穿透加熱和局部熱處理,其加熱速度快、節(jié)能效果好、無(wú)污染,屬清潔生產(chǎn),與傳統(tǒng)加熱相比,可節(jié)約電能30%,所采用的感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)熱處理同時(shí)也提高了被加工質(zhì)件的能級(jí),滿足了市場(chǎng)對(duì)調(diào)質(zhì)棒料的需求。
本發(fā)明中共采用三段感應(yīng)設(shè)備,其加熱原理完全相同,加熱溫度的高低通過對(duì)電壓的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。包括感應(yīng)預(yù)熱加熱、感應(yīng)淬火加熱以及感應(yīng)回火加熱。
為使工件在加熱時(shí)間內(nèi)充分加熱以達(dá)到工藝要求溫度,需對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱加熱,預(yù)熱加熱為后續(xù)的淬火加熱做好準(zhǔn)備。
淬火加熱主要功能是使工件溫度達(dá)到淬火工藝要求溫度。
回火加熱主要功能是使工件溫度達(dá)到回火工藝要求溫度,為后續(xù)的回火保溫工序做好準(zhǔn)備。
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