[發(fā)明專利]一種耐疲勞的橡膠組合物

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910046618.0
• 申請日: 2009-02-25
• 公開（公告）號: CN101486808A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田中龍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海眾力汽車部件有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08K13/02;C08K5/17;C08K5/3437;C08K5/138;C08K5/098;C08K3/36;C08L65/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐疲勞的橡膠組合物，用于制作汽車底盤襯套及減震器，屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

眾所周知，天然橡膠(NR)綜合加工性能較好，但其耐熱性和耐臭氧性較差，疲勞過程中橡膠不斷生熱使其老化，從而達(dá)不到客戶的要求。如今國內(nèi)外汽車廠都要求汽車底盤襯套和減震器等產(chǎn)品使用壽命達(dá)到很高的條件，尤其是國外三大汽車廠，因此需要提高現(xiàn)有橡膠組合物的耐疲勞性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種耐疲勞的橡膠組合物。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種耐疲勞的橡膠組合物，其特征在于，包含如下以重量份計(jì)的組分：

橡膠100份；

對苯二胺類防老劑1-3份；

二氫化喹啉類防老劑1-2份；

酚類防老劑0.5-1.5份；

物理防老劑1-2.5份；

增塑劑2-6份；

硫化劑0.3-1份；

補(bǔ)強(qiáng)劑35-55份；

活性劑6-10份；

硬脂酸0.5-1.5份；

以及促進(jìn)劑2-3份。

進(jìn)一步地，所述橡膠優(yōu)選為SVR-3L天然橡膠或泰國3#煙片膠。

所述對苯二胺類防老劑優(yōu)選為N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基對苯二胺或N-異丙基-N’-苯基對苯二胺。

所述二氫化喹啉類防老劑優(yōu)選為2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合物。

所述酚類防老劑優(yōu)選為苯乙烯化苯酚。

所述物理防老劑優(yōu)選為微晶蠟。

所述增塑劑優(yōu)選為石蠟油。

所述硫化劑優(yōu)選為硫磺、橡膠用含硫化合物或其組合。

所述橡膠用含硫化合物優(yōu)選為二硫化二嗎啡啉。

所述補(bǔ)強(qiáng)劑優(yōu)選為碳黑。

所述活性劑優(yōu)選為活性氧化鋅和STRUKTOL?ZEH-DL。

所述促進(jìn)劑優(yōu)選為秋蘭姆類、噻唑類、次磺酰胺類促進(jìn)劑或其組合物。

所述秋蘭姆類促進(jìn)劑優(yōu)選為二硫化二甲基二苯基秋蘭姆或二硫化四甲基秋蘭姆。

所述噻唑類促進(jìn)劑優(yōu)選為二硫化二苯并噻唑。

所述次磺酰胺類促進(jìn)劑優(yōu)選為N-氧聯(lián)二(1，2-亞乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺。

本發(fā)明發(fā)現(xiàn)加入STRUKTOL?ZEH-DL(成分為2-乙基已酸鋅和白碳黑)可以減少天然橡膠應(yīng)力松弛及初級蠕變，還可以更好地活化硫化體系，提高抗拉強(qiáng)度。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)幾種防老劑并用可以有效的提高NR的耐疲勞和耐老化性能。因?yàn)镹-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基對苯二胺或N-異丙基-N’-苯基對苯二胺是天然膠很好的屈撓龜裂抑制劑，延緩裂口發(fā)生。2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合物能抑制條件較苛刻的氧化、熱老化和天候老化，和N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基對苯二胺或N-異丙基-N’-苯基對苯二胺并用在天然膠中有很好的協(xié)同效應(yīng)；再并用一些苯乙烯化苯酚進(jìn)一步活化整個防護(hù)系統(tǒng)，增加協(xié)同效應(yīng)，從而達(dá)到最佳的防護(hù)效果。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是方法簡單，沒有加入什么昂貴的的材料，也不需要特殊的加工工藝，整個生產(chǎn)過程操作方便，所得橡膠具有極佳的耐疲勞性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種耐疲勞的橡膠組合物，含有如下以重量份計(jì)的組分：SVR-3L天然橡膠100份；N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基對苯二胺2份；2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合物1.5份；苯乙烯化苯酚1份；微晶蠟1份；石蠟油2份；硫磺0.3份；碳黑35份；活性氧化鋅5份；STRUKTOL?ZEH-DL(德國Schill+Seilacher公司生產(chǎn))3份；硬脂酸0.5份；以及二硫化二甲基二苯基秋蘭姆2.3份。

上述組合物的制備可以采用開煉機(jī)混煉或密煉機(jī)混煉，其步驟如下：

開煉機(jī)混煉：已塑煉好的SVR-3L膠壓軟，30s后添加活性劑、硬脂酸和防老劑，90s后添加補(bǔ)強(qiáng)劑和增塑劑，300s后加入硫化機(jī)和促進(jìn)劑，180s后薄通下片或出條，其中開煉機(jī)溫度為50∽60℃。

密煉機(jī)混煉：已塑煉好的SVR-3L膠壓軟，10s后添加活性劑、硬脂酸和防老劑，30s后添加補(bǔ)強(qiáng)劑和增塑劑，180s后排膠，冷卻后停放至少12小時(shí)以上添加硫磺和促進(jìn)劑，180s后薄通下片或出條，其中密煉室溫度為60∽120℃。

實(shí)施例2