[發(fā)明專利]一種反光材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910046564.8
• 申請(qǐng)日: 2009-02-24
• 公開（公告）號(hào): CN101814263A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧繼韓;張偉;盧愛青;盧希
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海新思維反光材料有限公司
• 主分類號(hào): G09F13/20
• 分類號(hào): G09F13/20
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏忠暉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及反光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明是一種反光材料 的制備方法。

背景技術(shù)

目前，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，反光材料的需求越來越大。反光材料 之所以能夠反光，主要在于絕大部分反光材料中都含有一種高折射率玻 璃珠或微棱鏡，正是因?yàn)樗拇嬖?，將人射光按原路反射回光源處，? 成回歸反射現(xiàn)象。

反光材料主要用于制作各種反光標(biāo)志標(biāo)牌、車輛號(hào)牌、安全設(shè)施等。 在白天以其鮮艷的色彩起到明顯的警示作用，在夜間或光線不足的情況 下，其明亮的反光效果可以有效地增強(qiáng)人的識(shí)別能力，看清目標(biāo)，引起 警覺，從而避免事故發(fā)生，減少人員傷亡，降低經(jīng)濟(jì)損失，成為道路交 通不可缺少的安全衛(wèi)士，有著明顯的的社會(huì)效益。

但是目前反光材料的制備方式還比較簡(jiǎn)單，主要使用方塊式壓印。 這種方式生產(chǎn)效率低，壓印的微晶格尺寸單一，不易得到不同反光效果 的反光材料。盡管目前有許多制備反光材料的方法，但是大多采用粘貼 方法制備或是僅對(duì)反光材料中的玻璃球或微棱鏡進(jìn)行改進(jìn)，因此生產(chǎn)效 率仍然不高。

發(fā)明內(nèi)容

如上所述，本發(fā)明的目的在于提供一種反光材料的制備方法。該方 法的特點(diǎn)在于它是一種連續(xù)制備反光材料的方法，可以提高生產(chǎn)反光材 料的質(zhì)量和效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種反光材料的制備方法，包括連續(xù)輸送的基帶與微棱鏡壓制工 序，還包括輸送基帶上的若干次涂料工序，對(duì)涂料層進(jìn)行若干次間斷的 固化，所述微棱鏡壓制工序放置在至少第一次固化工序之后、最后一次 固化工序之前。

所述的微棱鏡壓制工序?yàn)闈L筒式壓制或平板式壓制。

所述的涂料工序?yàn)闈L筒式刷涂或印刷式刷涂。所用材料通常為丙烯 酸樹脂。

所述的若干次涂料工序?yàn)?次或3次。

所述的固化選自紅外線固化、紫外線固化、聲波固化和熱固化中的 一種或多種。

所述的若干次間斷固化的間斷時(shí)間為0、固化時(shí)間不為0的連續(xù)固 化。

所述的微棱鏡壓制工序?yàn)橐坏阑蚨嗟缐褐乒ば颉?

所述的多道壓制工序包含至少一道粗壓工序和至少一道細(xì)壓工序。 確保壓制的均勻可靠。

所述的連續(xù)輸送的基帶表面的非壓制面有一層保護(hù)薄膜。

本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明不僅提供連續(xù)制備反光材料的方法，而且上料區(qū)、壓制區(qū)和 固化區(qū)可根據(jù)需要分成多個(gè)小區(qū)。比如上料比較厚的，可以分成多個(gè)上 料區(qū)進(jìn)行多次刷涂，這樣可以減少氣泡的產(chǎn)生獲得均勻的高質(zhì)量的涂 層。所述壓制區(qū)采用滾筒式壓制微棱鏡，效率更高，而且壓制區(qū)可由不 同的小壓制區(qū)構(gòu)成，每個(gè)小壓制區(qū)，壓制的微晶格尺寸、形狀不同，如 此便可根據(jù)需要壓制不同規(guī)格的微晶格，并可以在同一基材上實(shí)現(xiàn)。同 時(shí)，若采用多個(gè)壓制區(qū)進(jìn)行多次重復(fù)壓制，則能夠有效減少壓制圖形變 形，提高壓制的質(zhì)量。固化區(qū)根據(jù)實(shí)際流程采用多種固化技術(shù)進(jìn)行固化， 有利于固化的質(zhì)量。本發(fā)明改變了反光材料傳統(tǒng)的打印式制備方法，代 之以連續(xù)的流水線方式制備，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1.基材輸入?yún)^(qū)；2.上料區(qū)；3.固化1區(qū)；4.壓制 區(qū)；5.固化2區(qū)；6.收卷區(qū)；7.剝離。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明采用以下步驟完成：

①由基材輸入?yún)^(qū)1把基帶送入上料區(qū)2進(jìn)行涂料。

②涂完料后進(jìn)入固化1區(qū)3進(jìn)行2次紫外線固化。

③接著在壓制區(qū)4壓制微棱鏡。

④壓制好的反光材料通過固化2區(qū)5進(jìn)行3次紫外線固化。

⑤制備好的反光材料由收卷區(qū)6收卷。

實(shí)施例2

如圖2所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加一道剝離工序。

實(shí)施例3

其它步驟與實(shí)施例1相同，不同之處在于第③步中，壓制工序包含 一道粗壓工序和一道細(xì)壓工序。

實(shí)施例4

其它步驟與實(shí)施例1相同，將紫外線固化改為紅外線固化。

實(shí)施例5

如圖1所示，本發(fā)明采用以下步驟完成：

①由基材輸入?yún)^(qū)1把基帶送入上料區(qū)2進(jìn)行涂料。