[發(fā)明專利]車輛的廢氣排放控制系統(tǒng)及其控制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910046435.9 | 申請日: | 2009-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN101813018A | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高橋晃;陳云;袁強 | 申請(專利權(quán))人: | 上海三國精密機械有限公司 |
| 主分類號: | F01N3/22 | 分類號: | F01N3/22 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 黃綸偉 |
| 地址: | 201200 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車輛 廢氣 排放 控制系統(tǒng) 及其 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車輛的廢氣排放控制系統(tǒng),以及該控制系統(tǒng)的控制方法。
背景技術(shù)
車輛排放污染物中含有大量的一氧化碳(CO)、碳氫化合物(HC)、氮氧化合物(NOx)、二氧化硫、鋁、碳微粒和其他雜質(zhì)粉塵等,這些物質(zhì)對生態(tài)環(huán)境危害極大。
目前,中國的車輛廢氣排放規(guī)定已經(jīng)調(diào)整為比歐III標準更嚴格的國III標準。因此,在車輛制造和控制技術(shù)上,就需要比應(yīng)對歐II標準更高精度的控制。也就是說,排放標準的提高對車輛制造技術(shù)提出了更高的要求。
現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置二次空氣控制閥的目的是為減少發(fā)動機廢氣中的CO含量。如圖1所示,在補氣通路20中設(shè)置一個二次空氣控制閥SAV1,由發(fā)動機10的吸氣管11處的負壓通過控制通路13控制該二次空氣控制閥SAV1的開閉,以在發(fā)動機10減速時關(guān)閉該二次空氣控制閥SAV1,使二次空氣停止進入排氣管12內(nèi),防止發(fā)動機10減速時在排氣管12內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒現(xiàn)象。
由于結(jié)構(gòu)上的限制,上述控制系統(tǒng)只能通過簡單的機械控制使二次空氣控制閥SAV1在減速時為關(guān)閉狀態(tài),控制動作很單一。而在發(fā)動機10處于其他工況時,該二次空氣控制閥SAV1均為常開狀態(tài),難以適應(yīng)多種工況條件下的補氣要求。
為應(yīng)對國III標準對廢氣排放的高要求,目前的制造技術(shù)一般是采用在原有應(yīng)對歐II標準要求的裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)一套觸媒裝置的技術(shù)方案,使車輛廢氣排放達到國III標準。
如圖2所示,在增設(shè)一套觸媒裝置后,改進的廢氣排放控制系統(tǒng)在化油器進氣口61與觸媒裝置10的上游和觸媒裝置12的下游之間建立一用于導入二次空氣的氣體通路20,并利用該氣體通路20上設(shè)置的二次空氣控制閥SAV1控制該氣體通路20的開/閉,來控制二次空氣的投入,實現(xiàn)凈化廢氣的技術(shù)目的。圖2中箭頭表示空氣的流向。
由于觸媒中貴金屬的稀缺性因素,隨著時間的推移,觸媒裝置的成本一直在不斷提高。上述技術(shù)解決方案由于設(shè)置了2個觸媒裝置,雖然可以基本滿足廢氣排放標準的要求,但同時大大增加了廢氣排放控制系統(tǒng)的制造成本,造成整個廢氣排放控制系統(tǒng)產(chǎn)品的市場競爭力大為減退。
因此,如何獲得一種低成本、高效率的車輛廢氣排放控制系統(tǒng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員期待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種低成本的車輛廢氣排放的控制系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種車輛的廢氣排放控制系統(tǒng),包括:通過進氣管與發(fā)動機的進氣口相聯(lián)通的化油器;通過排氣管與發(fā)動機的排氣口相聯(lián)通的觸媒裝置;第1二次空氣補氣通路,該第1二次空氣補氣通路的第一端與該進氣管相聯(lián)通,第二端與該排氣管相聯(lián)通,用于將該化油器的上游空氣供應(yīng)給該排氣管;和設(shè)置在該第1二次空氣補氣通路中的第一控制閥。還包括獨立設(shè)置在與該第1二次空氣補氣通路不同位置上的第2二次空氣補氣通路,該第2二次空氣補氣通路的第一端與該進氣管相聯(lián)通,第二端與該排氣管相聯(lián)通,用于將該化油器的上游空氣供應(yīng)給該排氣管;以及設(shè)置在該第2二次空氣補氣通路中、并獨立設(shè)置在與該第一控制閥不同位置上的第二控制閥。
其中,該第1二次空氣補氣通路的第二端和該第2二次空氣補氣通路的第二端分別聯(lián)通在該排氣管的不同位置上。在具體實施例中,該第1二次空氣補氣通路的第二端聯(lián)通在該發(fā)動機排氣口近旁的該排氣管上,該第2二次空氣補氣通路的第二端聯(lián)通在該觸媒裝置近旁的該排氣管上。
本發(fā)明的控制系統(tǒng)通過對上述第一、第二控制閥的開閉調(diào)節(jié),對發(fā)動機在冷機狀態(tài)、或在加速狀態(tài)時的二次空氣流量進行有效的控制,以實現(xiàn)凈化廢氣的技術(shù)目的。
與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本發(fā)明的控制系統(tǒng)通過采用1個觸媒裝置配置2個控制閥的技術(shù)方案,使車輛的廢氣排放符合國III標準。由于控制閥的成本遠低于觸媒裝置的成本,因此本發(fā)明的技術(shù)方案不僅結(jié)構(gòu)簡單,還獲得了廢氣排放控制系統(tǒng)的綜合成本優(yōu)勢,大大提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
在本發(fā)明的較佳實施方式中,還包括一控制用通路,該控制用通路設(shè)置在該化油器的起動用裝置上,與該第一控制閥相聯(lián)通。
依據(jù)控制閥的結(jié)構(gòu),通過選定第一控制閥中的彈簧負荷,及該控制用通路中節(jié)流徑的設(shè)定,本發(fā)明的控制系統(tǒng)能夠恰當?shù)卦O(shè)定加速時二次空氣的導入時間。
同樣依據(jù)控制閥的結(jié)構(gòu),通過對流量控制閥上調(diào)整螺栓的調(diào)節(jié),本發(fā)明的控制系統(tǒng)能夠恰當?shù)卦O(shè)定導入的二次空氣的流量。
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