[發明專利]堇青石-莫來石復相材料的原位反應燒成的制備方法有效
| 申請號: | 200910046368.0 | 申請日: | 2009-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN101519304A | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 溫海琴;席紅安;李勤;王若釘 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | C04B35/185 | 分類號: | C04B35/185;C04B35/195;C04B35/622 |
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| 地址: | 200050上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 青石 莫來石復相 材料 原位 反應 燒成 制備 方法 | ||
1.一種堇青石-莫來石復相材料的原位反應燒成制備方法,其特征在于是以高嶺土、滑石和工業氧化鋁為原料,按復相材料中莫來石和堇青石組成的氧化物配料,采用分段升溫和保溫的原位燒成方法制備的;具體制備步驟采用下述兩種方法中的任一種:
A.
(a)按堇青石-莫來石復相材料中堇青石和莫來石組成的氧化物配料;
(b)在步驟a的配料中外加五氧化二釩助劑,加入質量百分數為0.5-6%混勻;
(c)在步驟b混好的料中添加質量百分數為7-10%的甲基纖維素溶液,混勻后干壓壓制成型;
(d)采用分段升溫和保溫原位燒成,具體是:
(1)按200-400℃/h的升溫速率升到950-1050℃;
(2)按80-150℃/h的升溫速率升到1200-1300℃;
(3)按50-150℃/h的升溫速率升到1380-1460℃,保溫3-6h,結束后隨爐自然冷卻;
B.
(a)按堇青石-莫來石復相材料中堇青石和莫來石組成的氧化物配料;
(b)在步驟a的配料混勻的基礎上添加質量百分數為7-10%的甲基纖維素溶液,混勻后干壓壓制成型;
(c)采用分段升溫和保溫的原位燒成,具體是:
(1)以200-400℃/h的升溫速率室溫升到1000℃;
(2)接著以100-200℃/h的升溫速率升到1100℃;
(3)接著以20-60℃/h的升溫速率升到1200℃;
(4)再以60-150℃/h的升溫速率升到1300℃;
(5)最后以20-60℃/h的升溫速率升到1380-1460℃,保溫3-6h,結束后隨爐自然冷卻。
2.按權利要求1所述的堇青石-莫來石復相材料的原位反應燒成制備方法,其特征在于所述的原料的各組成的質量百分含量為:?
以上各組分的總量為100%。
3.按權利要求1所述的堇青石-莫來石復相材料的原位反應燒成制備方法,其特征在于所述的復相材料中堇青石的質量百分含量為95%-5%,余量為莫來石。
4.按權利要求3所述的堇青石-莫來石復相材料的原位反應燒成制備方法,其特征在于所述的復相材料中堇青石質量百分含量為80%、60%、40%和20%,莫來石的質量百分含量為20%、40%、60%和80%。
5.按權利要求1所述的堇青石-莫來石復相材料的原位反應燒成制備方法,其特征在于A方法中步驟c和B方法中所述的甲基纖維素溶液是以質量百分濃度為2%的甲基纖維素溶液的形式加入的。
6.按權利要求1所述的堇青石-莫來石復相材料的原位反應燒成制備方法,其特征在于干壓壓制成型的壓力為1-3MPa。
7.按權利要求1所述的堇青石-莫來石復相材料的原位反應燒成制備方法,其特征在于A的步驟d中(1)和(2)保溫的時間均為0.5-1.5小時。?
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