[發明專利]抗烘烤時效的彩涂鋼板/帶及其制造方法

有效

• 申請號: 200910045844.7
• 申請日: 2009-01-23
• 公開（公告）號: CN101787486A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 田新芳;顧進榮;馬雪丹;李招余
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C33/00;C21D8/02;C21D1/26;C25D3/22
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.抗烘烤時效的彩涂鋼板/帶，其基板成分重量百分比為：

C：≤0.003％

Si：0.15％～0.25％

Mn：0.5％～0.8％

P：0.06％～0.08％

S：≤0.01％

Ti：0.04％～0.07％

B：0.0004％～0.0008％

N：≤0.003％

Al：0.025％～0.065％

其余為Fe和不可避免的夾雜。

2.如權利要求1所述的抗烘烤時效的彩涂鋼板/帶的制造方法，其包括如 下步驟：

1)按上述成分冶煉、二次精煉、鑄造成板坯；

2)熱軋：終軋溫度900-930℃、卷取溫度580-620℃；

3)冷軋：酸洗、軋制；

4)退火處理：退火爐內有保護氣體，退火溫度260-800℃，退火時間 250～400秒，退火后進行平整；

所述的退火處理包括預熱處理、加熱處理、均熱處理、噴氣冷 卻、輥冷處理和過時效處理；其中，預熱處理的預熱溫度無明確要 求，預熱時間8～20秒；加熱處理的加熱溫度730～800℃，加熱時 間60～90秒；均熱處理的均熱溫度730～800℃，均熱時間不少于 40秒；噴氣冷卻溫度550～650℃，冷卻時間6～20秒；輥冷溫度 400～500℃，冷卻時間6～20秒；過時效處理的溫度260～380℃， 冷卻時間100～180秒；

5)電鍍處理：電流強度范圍6～21千安培，鍍液鋅離子濃度100～ 150g/l，鍍液溫度50～55℃；

6)涂敷有機膜：烘烤溫度為230～250℃。

3.如權利要求2所述的抗烘烤時效的彩涂鋼板/帶的制造方法，其特征是， 所述的保護氣體包含氫氣和氮氣，以體積百分比計，其中氫氣占2～7％， 余量為氮氣。

4.如權利要求2所述的抗烘烤時效的彩涂鋼板/帶的制造方法，其特征是， 所述的平整壓下率為0.6～1.0％。