[發明專利]盾構同步注漿泵無效
| 申請號: | 200910045387.1 | 申請日: | 2009-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN101476554A | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發明(設計)人: | 黃均龍;余彬泉;張冠軍;張道廣;廖雄華 | 申請(專利權)人: | 上海隧道工程股份有限公司;上海申通軌道交通研究咨詢有限公司 |
| 主分類號: | F04B15/02 | 分類號: | F04B15/02 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 | 代理人: | 劉秋蘭 |
| 地址: | 20008*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 盾構 同步 注漿泵 | ||
技術領域
本發明屬于隧道盾構同步注漿泵,特別是一種盾構同步注漿泵。
背景技術
在盾構往前推進的過程中,由于盾構機的外徑大,而安裝在它后面的盾構管片的外徑小,所以,施工過后,兩者之間有一環很大的空隙。必須及時地往空隙中注入充填漿,不然,地面就會產生較大的沉降。這種注入充填漿的方式,在盾構施工中被稱之為同步注漿。
為了減小盾構施工后的地面沉降,對同步注漿是有要求的,這就是:
第一,注漿過程必須是連續不斷的,并且須與盾構的推進保持同步。如果在盾構推進過后,留下的空隙中已經產生了塌陷,這時,即使再往空隙中注漿,效果就差些,地面沉降也會大些。
第二,注漿用漿液中的含水率不能太大。如果漿液中所含水份越多,它在固結過程中的體積收縮量也越大,因而,地面沉降也會大。
所以,用于同步注漿的注漿泵也必須同時滿足上述兩個要求才行。然而,在以往的同步注漿泵中,都能滿足第一個要求,但卻很難滿足于第二個要求。其原因就在于以往同步注漿泵的進料方式都是采用抽吸式的。然而,當漿液中的含水量較小時,它不僅坍落度很小,而且流動性也很差。這時,如果采用抽吸式進料,則往往是抽進了許多空氣而抽不進漿液。為了讓以往同步注漿泵能很好地抽進漿液,只能增加漿液的流動性,也只有增加漿液中的含水率。這樣一來,地面沉降也會隨之增大。
發明內容
本發明提供一種可以在盾構推進過程中同步注入低含水率的漿料,以減小地面沉降的盾構同步注漿泵,其包括:
一泵體,用一隔板分隔成一設備倉及用于盛放注漿用漿料的一盛料倉;
至少一第一套筒、一第二套筒,可對稱地設置于所述泵體的設備倉內,其下端為開口端,穿過所述隔板在所述盛料倉內伸縮移動,用于取所述盛料倉中的漿料;
至少一第一壓料缸、一第二壓料缸,分別可伸縮移動地設置于所述第一、第二套筒的內部,用于壓送所述第一、第二套筒取得的漿料;以及
至少一第一出料管、一第二出料管,對稱地設置于所述泵體的底部開口,其一端與所述盛料倉連通,并對應于所述第一、第二套筒的開口端,所述第一、第二出料管上分別設有一第一閥門、一第二閥門。
其中,所述盾構同步注漿泵還包括至少一第一套筒油缸、一第二套筒油缸,分別用一第一聯結板、一第二聯結板與所述第一、第二套筒連接,用于驅動所述第一、第二套筒于所述泵體內升降。
其中,所述第一、第二壓料缸分別包括一缸筒和一活塞桿。
其中,所述第一、第二閥門分別為球閥,內含一球閥閥芯,分別由一第一球閥油缸、一第二球閥油缸帶動一第一球閥手柄、一第二球閥手柄進行開關操作。
其中,所述第一、第二出料管的另一端分別與一Y形管的兩端部連通。
其中,所述隔板供所述第一、第二套筒的開口端穿過處分別設有一第一套筒密封圈、一第二套筒密封圈。
其中,所述泵體的底部開口供設置所述第一、第二出料管處分別設有一第一出料管密封圈、一第二出料管密封圈。
本發明的積極進步效果在于:本發明的盾構同步注漿泵由于沒有采用傳統的壓力抽吸式的取送漿料過程,而是由第一、第二套筒交替地在盛料倉內伸縮移動取料,并由第一、第二壓料缸將第一、第二套筒內的漿料交替地推送到第一、第二出料管,所以可以取送低含水率甚至無水的漿料,并且可以與盾構的推進過程保持同步。因此,本發明的盾構同步注漿可以減小盾構施工后的地面沉降。
附圖說明
圖1A為本發明的盾構同步注漿泵的主視部分剖面示意圖;
圖1B為圖1A中注漿泵沿著A-A線的部分剖面示意圖;
圖1C為圖1A中注漿泵的仰視示意圖;
圖1D為圖1A中注漿泵的俯視示意圖;
圖2A為本發明注漿泵的出料管中球閥處于開啟狀態的側面示意圖;
圖2B為圖2A的剖面示意圖;
圖3A為本發明注漿泵的出料管中球閥處于關閉狀態的側面示意圖;
圖3B為圖3A的剖面示意圖;以及
圖4A~4G分別本發明的盾構同步注漿泵在使用過程中的動作過程狀態示意圖。
具體實施方式
請參考圖1A~1D所示,為本發明的盾構同步注漿泵,包括:
一泵體10,用一隔板11分隔成一設備倉12及一盛料倉13,用于盛放注漿用漿料;
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