[發明專利]氨基磺酸鍍鎳液和鍍鎳方法

無效

• 申請號: 200910044980.4
• 申請日: 2009-01-07
• 公開（公告）號: CN101498013A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 衛中領;陳秋榮;張韜
• 申請（專利權）人: 嘉興中科亞美合金技術有限責任公司
• 主分類號: C25D3/12
• 分類號: C25D3/12;C25D5/30;C25D5/44
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司
• 代理人: 包文超;費開逵

1、一種氨基磺酸鎳電鍍液，由氨基磺酸鎳、硼酸和氯化鎳組成，其中氨基磺酸鎳的濃度為100—1000g/L，硼酸濃度為10—100g/L，氯化鎳濃度為5—90g/L，pH值為3.1—4.9。

2、根據權利要求1所述的氨基磺酸鎳電鍍液，其特征在于所述的氨基磺酸鎳的濃度為200—800g/L。

3、根據權利要求1所述的氨基磺酸鎳電鍍液，其特征在于溶液pH值為3.8—4.2。

4、一種氨基磺酸鎳電鍍液，由氨基磺酸鎳、硼酸、氯化鎳和光亮劑組成，其中氨基磺酸鎳的濃度為100—1000g/L，硼酸濃度為10—100g/L，氯化鎳濃度為5—90g/L，每升電鍍液加入0.1—20ml的602光亮劑，pH值為3.8—4.2。

5、根據權利要求1—4之一所述的氨基磺酸鎳電鍍液，在金屬材料表面電鍍鎳鍍層中的應用。

6、根據權利要求1—4之一所述的氨基磺酸鎳電鍍液，在金屬材料鋁合金、鎂合金、鋼帶、銅帶和不銹鋼帶表面電鍍鎳鍍層中的應用。

7、一種使用權利要求1或2所述的氨基磺酸鎳電鍍液在鋁合金表面鍍鎳的方法，步驟依次為：脫脂→水洗→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸鋅→水洗→酸洗→水洗→浸鋅→水洗→酸洗→水洗→浸鋅→水洗→電鍍鎳→水洗→去離子水洗→吹干→烘干。

8、根據權利要求7所述的氨基磺酸鎳電鍍液在鋁合金表面鍍鎳的方法，其特征在于所述的脫脂工藝溫度為50—60℃，時間為20—30秒；所述的酸洗工藝溫度為5—25℃，時間為10—20秒；所述的浸鋅工藝溫度為5—35℃，時間10—20秒。

9、根據權利要求7所述的氨基磺酸鎳電鍍液在鋁合金表面鍍鎳的方法，其特征在于所述的電鍍鎳工藝使用的電流密度范圍為7.5A/dm²—15A/dm²，陰陽極距離為4—6厘米，溫度為55—70℃。