[發明專利]薄壁鈦焊管成型軋輥

無效

• 申請號: 200910044722.6
• 申請日: 2009-11-06
• 公開（公告）號: CN101704021A
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 何忠民;鐘敏;易永光
• 申請（專利權）人: 湖南湘投金天新材料有限公司
• 主分類號: B21B27/00
• 分類號: B21B27/00;B21B27/02
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務所 43107
• 代理人: 舒斌;夏宗福

技術領域：

本發明涉及一種薄壁鈦焊管的生產，具體地說是一種薄壁鈦焊管成型軋輥。

背景技術：

隨著我國核電與火電的不斷發展，薄壁鈦焊管的應用越來越廣泛。鈦焊管的設備應用是在不銹鋼焊管設備基礎上改進而來，基本原理相似，但其加工工藝有所不同，最主要的是成型軋輥存在很大的區別。因為鈦與不銹鋼在材質上存在很大的不同，薄壁鈦帶這種金屬比強度高，屈服強度高，彈性大，難以成型，焊縫的硬度比原母材高，因此在孔型的設計上有一定難度，鈦焊管最難解決的問題就是表面劃傷，這是由于在孔型的每個點上其直徑大小不同，輥子在旋轉時其轉速一樣，但其每點的線速度不同，這樣輥子就與焊好的管子存在著速度差，沾在輥子上的金屬粉塵積瘤就會把焊好的管子劃傷。目前，國內薄壁鈦焊管用成型軋輥普遍采用銅合金材料，較好的解決了薄壁鈦焊管生產中的表面劃傷問題。但是，在生產過程中，由于薄壁鈦焊管與成型軋輥表面相互摩擦，傳統的銅合金軋輥容易磨損，使用壽命短，而且由于焊縫的硬度比原母材高，在焊接不穩定時有焊瘤形成，它的強度要比銅合金軋輥高，在與焊縫對應的成型軋輥表面容易產生積瘤并劃傷薄壁鈦焊管的表面。

發明內容：

本發明的目的是提供一種使用壽命長的薄壁鈦焊管成型軋輥。

本發明是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種薄壁鈦焊管成型軋輥，它包括由銅合金材料制成的精成型軋輥對、定徑軋輥對，精成型軋輥對、定徑軋輥對中與焊縫對應的成型軋輥的成型部為與鈦材不親和的耐磨材料。

因為積瘤一般產生在成型部中的積瘤區，因此，本發明成型部中的積瘤部為與鈦材不親和的耐磨材料。

本發明所述的耐磨材料為鉻鎳鋼或合金工具鋼。所述的耐磨材料為合金工具鋼Cr12Mov合金。

由于采用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，在成型軋輥的成型部或積瘤部采用Cr12Mov合金材料，既解決了鈦焊管表面劃傷的難題，同時也解決了因焊縫強度高和焊瘤對鈦焊管的劃傷，提高了軋輥的使用壽命，使用壽命為原成型軋輥的三倍以上，而且Cr12Mov合金材料與鈦材不親和，減少了成型軋輥表面積瘤的產生。

附圖說明：

圖1是本發明實施例1的結構示意圖；

圖2是本發明實施例2的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

實施例1：

由圖1可知，一種薄壁鈦焊管成型軋輥，它包括由銅合金材料制成的精成型軋輥對、定徑軋輥對，精成型軋輥對、定徑軋輥對中與焊縫對應的成型軋輥1的成型部2為與鈦材不親和的耐磨材料。

本發明成型軋輥1兩端采用銅合金材料，成型部2采用與鈦材不親和的耐磨材料(本實施例為合金工具鋼Cr12Mov合金材料)。Cr12Mov材料進行淬火處理，硬度為HRC60，兩磨面進行精磨后，兩邊用銅合金材料將其夾住后進行整體加工而制成成型軋輥1。由于Cr12Mov合金材料的硬度和剛性優于銅合金材料，提高了成型軋輥1的使用壽命，使用壽命為原成型軋輥1的三倍以上，而且Cr12Mov合金材料與鈦材不親和，減少了成型軋輥1表面積瘤的產生。

實施例2：

因為積瘤一般產生在成型部2中與鈦焊管焊縫對應的區域，即積瘤部3，因此，本發明成型部2中的積瘤部3為與鈦材不親和的耐磨材料(本實施例為鉻鎳鋼材料)。余同實施例1。