[發明專利]一種紫外光固化粉末涂料的制作方法

無效

• 申請號: 200910044629.5
• 申請日: 2009-10-20
• 公開（公告）號: CN101712841A
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 周詩彪;肖安國;鄭清云;陳貞干;郝愛平;申有名
• 申請（專利權）人: 湖南文理學院
• 主分類號: C09D167/06
• 分類號: C09D167/06;C09D5/03
• 代理公司: 常德市長城專利事務所 43204
• 代理人: 張啟炎

技術領域：

本發明屬于有機化工涂料，即紫外光固化粉末涂料的制作方法。

背景技術：

紫外光固化涂料用紫外光照射，使涂層迅速固化，以其高效、節能、節省資源為特點，廣泛地應用于電子、印刷、化工、建筑、輕工家電、木器家俱、汽車、儀表、現代通訊設備與設施、航空航天設備與設施等領域。但目前市場上的液體紫外光固化涂料在施工時需添加一定量的低分子活性稀釋單體，這一方面對施工現場環境帶來污染，另一方面，會造成漆膜收縮，從而影響涂層的性能。

對于目前市場上行銷的粉末涂料，不含有毒揮發性物質，能克服液體紫外光固化涂料的上述缺點，但主要用于金屬件的涂裝，這是由于目前所生產的粉末涂料熔融流平溫度及固化溫度均高于140℃所致，因而其涂裝條件必須在140℃以上，這一方面在涂裝時會耗費更多的能源，另一方面使其應用范圍受到限制，即大量的非金屬制品不能用此種涂料涂裝。如何綜合目前的液體紫外光固化涂料和粉末涂料的優點，克服各自的缺點，是許多科技人員思考的課題。

發明內容：

為了綜合目前的液體紫外光固化涂料和粉末涂料的優點，克服各自的缺點，本發明采用A、B兩種超支化聚合物中的一種或兩種組成的混合物作主要成膜樹脂，配以其它輔料，制成施工性能優良、漆膜理化性能優異既可用于涂裝金屬件，又可以涂裝非金屬件的新型紫外光固化粉末涂料。

這種紫外光固化粉末涂料的制作方法，其特征在于，按下述重量比例準備原材料，其工藝步驟如下：

一、A、B超支化可紫外光固化樹脂制備：

取2，2-二羥甲基丙酸900～1100份，三羥甲基丙烷85～120份，加入到反應瓶中，再加入10-15份的甲基苯磺酸，于130～150℃下氮氣保護反應1～3h，然后保溫并抽真空，真空度為300～400Pa，1～3h，降溫至100℃以下，加入馬來酸酐70～110份，在氮氣保護下于130～150℃反應1～3h，冷卻后得固體超支化樹脂A，其玻璃化轉變溫度40～45℃，熱穩定性達270℃以上；

取苯酐130-150份，三羥甲基丙烷120-140份及1.2-1.5份的醋酸鋅，在氮氣保護下加熱熔解，于130-150℃反應3-5h，降溫至100℃以下，加入18～23份偏苯三酸酐及1.1-1.6份甲基苯磺酸，在氮氣保護下于130-150℃溫度范圍內反應1～3h，保溫并抽真空，真空度為300-400Pa，反應1～2h后，滴加15～20份甲基丙烯酸縮水甘油酯及1.0-1.5份的N，N-二甲基芐胺到反應瓶中，氮氣保護于常壓下130-140℃反應3～5h，降溫出料，制得超支化樹脂B，其玻璃化轉變溫度為55～60℃，熱穩定性達300℃以上；

二、紫外光固化粉末涂料按下述物料準備：

①超支化樹脂A，用量0～95份；

②超支化樹脂B，用量0～95份；

③光引發劑，用量0.5～2.5份；

④流平劑，用量0.3～1.5份；

⑤其它助劑如防劃痕劑、底材濕潤劑等的使用，可根據用戶對產品的具體要求而定；

三、制備工藝：將上述幾種原材料備好后，按下述步驟操作：

①將超支化樹脂A或超支化樹脂B或A與B的混合物95份進行粗破碎后，加入光引發劑0.5-2.5份、流平劑0.3～1.5份及其它助劑，進行預混合15min；

②用螺桿擠出機擠出，再經過冷卻、破碎、微粉碎、篩分得到紫外光固化粉末涂料。

本發明的產品流平性能好、固化速度快(3～5秒完成固化)；漆膜的理化性能優異，如附著力可達1～2級，抗沖擊強度可達4.9N.m，柔韌性1mm，光澤度(60°)可達100％以上，鮮映性D0I值可達10級以上，硬度(雙擺法)達0.7以上，耐人工老化1000h，失光率低于25％，漆膜不變黃；是一種適用于室內外使用的性能優異的紫外光固化粉末涂料產品。

具體實施方式：

下面舉3個實施例詳細說明如下：

實施例1：

一、將1050克的2，2-二羥甲基丙酸、100克三羥甲基丙烷分別加到反應瓶中，再加入10.5克的甲基苯磺酸，于140℃下氮氣保護反應1.5h，保溫并抽真空(真空度為300～400Pa)1h，降溫至100℃，加入馬來酸酐90克，在氮氣護下140℃反應2h，冷卻后制得固體超支化樹脂A。

二、超支化樹脂B的制備：